對(duì)于一家第三方物流企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何為客戶提供的供應(yīng)鏈服務(wù)，并走上管理、機(jī)制和科技之路，為社會(huì)和員工創(chuàng)造價(jià)值，為行業(yè)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)等，都是非常值得思考的問(wèn)題。然而，當(dāng)前許多第三方物流企業(yè)的管理模式還是較為落后的，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：

1、紙質(zhì)單據(jù)繁多，未使用現(xiàn)代化及信息化手段，單據(jù)流轉(zhuǎn)緩慢、人員工作量巨大、準(zhǔn)確率低、工作效率低下；

2、實(shí)際的業(yè)務(wù)操作過(guò)程缺少信息化支撐，大部分環(huán)節(jié)需要人為干預(yù)，主要依靠作業(yè)人員的熟練程度和經(jīng)驗(yàn)，出錯(cuò)率高，浪費(fèi)人力及物力；

3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放的商品很多，很難做到精細(xì)化管理，收錯(cuò)貨，出錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。

4、各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)更新延遲，出現(xiàn)庫(kù)存更新不及時(shí)、不準(zhǔn)確的情況。

5、難以做到多倉(cāng)庫(kù)多貨主管理，日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)較為混亂。

6、缺乏追溯手段，出現(xiàn)問(wèn)題很難追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

第三方倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)功能

2、訂單管理：對(duì)入庫(kù)訂單和出庫(kù)訂單進(jìn)行管理，可接收上游下發(fā)訂單、手工訂單等。

3、標(biāo)簽管理：支持打印商品標(biāo)簽，箱標(biāo)簽，托盤(pán)標(biāo)簽，庫(kù)位標(biāo)簽等，為后續(xù)精細(xì)化管理和條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。

4、多倉(cāng)庫(kù)多貨主管理：一套系統(tǒng)可管理多倉(cāng)庫(kù)和貨主業(yè)務(wù)，提升作業(yè)效率。

5、入庫(kù)管理：支持多種入庫(kù)模式，且入庫(kù)時(shí)系統(tǒng)推薦倉(cāng)位，提升入庫(kù)效率。

6、出庫(kù)管理：系統(tǒng)支持多種出庫(kù)模式，且揀貨時(shí)系統(tǒng)指示倉(cāng)位，規(guī)劃揀貨路徑，以及防錯(cuò)機(jī)制，提升揀貨和準(zhǔn)確率。

7、庫(kù)內(nèi)管理：包括調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存調(diào)整等庫(kù)內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理，并生成作業(yè)記錄及對(duì)應(yīng)的分析結(jié)果，可將作業(yè)記錄及分析結(jié)果導(dǎo)出。

8、RF管理：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部作業(yè)，采用RF手持終端進(jìn)行操作，掃描后，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提交到服務(wù)器，無(wú)需事后手工錄入。

9、報(bào)表管理：將入庫(kù)記錄、出庫(kù)記錄、物料庫(kù)存、庫(kù)內(nèi)作業(yè)等數(shù)據(jù)以報(bào)表形式展現(xiàn)出來(lái)，并支持用戶的管理/查詢條件，為用戶提供倉(cāng)真實(shí)、實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)。

電器行業(yè)的現(xiàn)狀

1、產(chǎn)品零配件品種、型號(hào)繁多，加大管理壓力。

2、某些主零件交期長(zhǎng)，需根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)提前購(gòu)買(mǎi)或保持一定的庫(kù)存；

3、信息傳遞主要靠紙張單據(jù)，溝通效率低下；

4、信息化程度較低，很多倉(cāng)庫(kù)作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成，對(duì)人工要求高；

5、產(chǎn)品零配件無(wú)條碼標(biāo)識(shí)，難以實(shí)現(xiàn)批次管理﹨質(zhì)量追溯管理，也難以做到先進(jìn)先出；

6、庫(kù)存準(zhǔn)確率低，對(duì)日常的采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售計(jì)劃影響大，庫(kù)存成本高。

針對(duì)以上管理現(xiàn)狀，電器企業(yè)可以引入條碼WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，打造標(biāo)準(zhǔn)化、信息化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，改善各倉(cāng)管理傳統(tǒng)手工作業(yè)易出錯(cuò)、庫(kù)存帳實(shí)差異大等現(xiàn)狀，簡(jiǎn)化作業(yè)流程。并能與現(xiàn)有的SAP ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的升級(jí)，突破發(fā)展壁壘，打造核心競(jìng)爭(zhēng)力。

電器倉(cāng)庫(kù)條碼WMS系統(tǒng)收益

1、通過(guò)條碼技術(shù) 條碼標(biāo)簽，規(guī)范物料/產(chǎn)成品的標(biāo)識(shí)管理，為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎(chǔ)。

2、倉(cāng)庫(kù)信息實(shí)時(shí)采集，為管理者實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)情況奠定了基礎(chǔ)。管理者可隨時(shí)查詢物料/成品結(jié)存、滯留情況，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做出應(yīng)對(duì)決策，也可即時(shí)查看和訂單下達(dá)、在做、完工等情況，進(jìn)行合理任務(wù)安排。

3、包括盤(pán)點(diǎn)，入庫(kù)，出庫(kù)，上架，下架，調(diào)撥、補(bǔ)貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無(wú)紙化，不需要人為腦力去記，庫(kù)存數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，作業(yè)效率更高。

4、通過(guò)WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)人員績(jī)效，實(shí)現(xiàn)作業(yè)工時(shí)細(xì)化管理，數(shù)據(jù)透明化，確保績(jī)效 考核公平公正。

5、通過(guò)條碼技術(shù)和批次功能，實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫(kù)的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

6、WMS系統(tǒng)可以與SAP ERP、SRM、MES系統(tǒng)等無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)各種業(yè)務(wù)進(jìn)程、數(shù)據(jù)輸送、信息傳遞的有效把控。

7、因?yàn)閿?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享，企業(yè)的物流、資金流、信息流實(shí)現(xiàn)了高度的統(tǒng)一，讓企業(yè)決策層隨時(shí)了解掌握企業(yè)的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

建立更加規(guī)范的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，引入更加智能的WMS管理系統(tǒng)，以提升整個(gè)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率和作業(yè)過(guò)程的管控力，已成為汽配廠商發(fā)展的必備要素。

1、條碼應(yīng)用

采用條碼技術(shù)，打印物料/產(chǎn)品、庫(kù)位條碼，并將粘貼到對(duì)應(yīng)的物料/產(chǎn)品、庫(kù)位上面，并以此條碼陪伴物料/產(chǎn)品整個(gè)物流流程。

2、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管控到位

從產(chǎn)品入庫(kù)開(kāi)始，WMS開(kāi)始記錄時(shí)間節(jié)點(diǎn)及操作人，到各個(gè)工序的操作及轉(zhuǎn)運(yùn)，并將其實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在看板上，讓管理者可以隨時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行計(jì)算解決，提高作業(yè)效率。

3、無(wú)紙化作業(yè)

支持從倉(cāng)內(nèi)全程PDA掃碼作業(yè)，包括且不限于：收貨、定位、上架、揀貨、補(bǔ)貨、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)內(nèi)查詢、庫(kù)內(nèi)異常處理等，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化管理。

4、多種作業(yè)策略

支持上架策略、先進(jìn)先出策略、后進(jìn)后出策略、波次策略等作業(yè)策略，靈活滿足倉(cāng)庫(kù)作業(yè)需求，減少日常工作量。

5、庫(kù)存準(zhǔn)確率高

通過(guò)PDA的條碼掃描作業(yè)，減少了大量人工手寫(xiě)和錄入數(shù)據(jù)的工作。數(shù)據(jù)可以在作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)后臺(tái)，做到庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新，準(zhǔn)確率達(dá)99%。

6、追溯管理

由于WMS系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品的整個(gè)物流流程，從而形成產(chǎn)品的正反向雙向追溯，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯。

7、績(jī)效考核

WMS系統(tǒng)可以提供每位員工的工作數(shù)據(jù)，可幫助企業(yè)建立科學(xué)合理的績(jī)效考核制度，提升員工的積極性。

8、ERP系統(tǒng)集成

可以與ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成，減少錄入數(shù)據(jù)的工作量，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升ERP系統(tǒng)效能。