在工業(yè)4.0和智慧物流的時(shí)代大潮下，為機(jī)械制造型企業(yè)適時(shí)導(dǎo)入WMS系統(tǒng)是明智之舉。對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，精細(xì)化管理是大勢(shì)所趨，WMS可協(xié)助企業(yè)實(shí)施倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和規(guī)范化，通過(guò)條碼技術(shù)來(lái)提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，讓各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)更新和查看，從而實(shí)現(xiàn)信息化、智能化的倉(cāng)庫(kù)管理。

WMS系統(tǒng)軟件將為機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)哪些目標(biāo)？

1、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)一體化管理

通過(guò)基礎(chǔ)資料，可以輕松實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)庫(kù)、多員工、多供應(yīng)商、多倉(cāng)位、多物料/成品等管理，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標(biāo)準(zhǔn)等，從而將倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)牢牢掌控在系統(tǒng)之中。

2、有效實(shí)現(xiàn)資源整合

WMS可有效將倉(cāng)庫(kù)資源進(jìn)行整合，如分配員工崗位和工作量、查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程、了解庫(kù)存真實(shí)數(shù)據(jù)等等，形成科學(xué)、的管理模式，不斷提高倉(cāng)庫(kù)水平。

3、作業(yè)過(guò)程安全可控

可以協(xié)助倉(cāng)管員實(shí)時(shí)查看員工工作情況和無(wú)縫連接個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)，無(wú)需人工來(lái)回采集，只需點(diǎn)擊即可實(shí)時(shí)獲取，從而可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，實(shí)時(shí)響應(yīng)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)計(jì)劃需求，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)過(guò)程。

4、庫(kù)存同步更新

每當(dāng)完成作業(yè)后，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，如入庫(kù)后增加，出庫(kù)后減少，調(diào)撥后庫(kù)位庫(kù)存更新等，無(wú)需人工二次錄入。結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)行掃描盤點(diǎn)，速度快，準(zhǔn)確率高，從而確保實(shí)賬一致。

5、降低庫(kù)存積壓

由于庫(kù)存準(zhǔn)確率可達(dá)98%以上，加上先進(jìn)先出策略和庫(kù)存數(shù)量預(yù)警，可以更好安排采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售等工作，且確保庫(kù)存健康合理，不積壓，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、對(duì)接ERP系統(tǒng)

以往ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)需要人工錄入更新，準(zhǔn)確率和效率都不夠高。WMS系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)對(duì)接，通過(guò)接口實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，無(wú)需人工錄入，提升ERP系統(tǒng)效能的同時(shí)，也提高了工作的效率及準(zhǔn)確性，給企業(yè)帶來(lái)更大的效益。

很多WMS系統(tǒng)項(xiàng)目的實(shí)施，企業(yè)內(nèi)部往往都會(huì)有ERP系統(tǒng)的存在，而ERP系統(tǒng)是含有倉(cāng)庫(kù)功能模塊的，所以有企業(yè)就會(huì)懷疑是否真的需要在引入一個(gè)WMS系統(tǒng)。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，顯然是肯定的。

理由有很多：

1、ERP系統(tǒng)是結(jié)果管理，不能做到對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程管控，因此出現(xiàn)問(wèn)題后很難發(fā)現(xiàn)和追溯導(dǎo)責(zé)任人，WMS系統(tǒng)則可以做到。

2、ERP系統(tǒng)沒(méi)有條碼功能，很多作業(yè)都需要靠人工經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成，效率低，出錯(cuò)率高，WMS系統(tǒng)則支持條碼管理，可指導(dǎo)員工如何去工作，新員工也能快速上手，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴。

3、ERP系統(tǒng)的批次管理功能差，難以很好滿足貨品的批次管理需求和追溯需求，且先進(jìn)先出很難是實(shí)現(xiàn)，而WMS系統(tǒng)則可以支持并做到。

4、ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更新，需要人工采集并錄入，因此數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地呈現(xiàn)。而WMS系統(tǒng)中，所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)行交互更新，無(wú)需人工再次錄入，自然數(shù)據(jù)更準(zhǔn)更實(shí)時(shí)。

5、ERP系統(tǒng)沒(méi)有庫(kù)位功能，商品擺放會(huì)比較混亂，且會(huì)加大找貨的難度。而WMS系統(tǒng)中，通過(guò)庫(kù)位管理，為庫(kù)位進(jìn)行編碼，打印，粘貼與貨架上，方便了上架、下架、盤點(diǎn)等工作進(jìn)行，且能在系統(tǒng)上找到相關(guān)貨品的位置。

6、ERP系統(tǒng)沒(méi)有績(jī)效考核功能，很難了解到每位員工的工作情況，員工“偷懶”情況多。而WMS系統(tǒng)中，可實(shí)時(shí)記錄并提供每個(gè)環(huán)節(jié)的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，為績(jī)效考核提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，提升員工的積極性。

7、ERP系統(tǒng)不能提供詳細(xì)的倉(cāng)庫(kù)報(bào)表信息，管理者很難了解到當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)營(yíng)情況。而WMS系統(tǒng)中，可提供相應(yīng)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)分析，包括庫(kù)存報(bào)表、出入庫(kù)報(bào)表、盤點(diǎn)報(bào)表、績(jī)效報(bào)表等等，為管理人員決策提供準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的分析數(shù)據(jù)支持。

8、ERP系統(tǒng)不能很好整合倉(cāng)庫(kù)的資源，因此倉(cāng)庫(kù)流程較為復(fù)雜，且存在隨意性，運(yùn)營(yíng)成本不斷加高。而WMS系統(tǒng)則可以很好整合倉(cāng)庫(kù)的資源，根據(jù)系統(tǒng)的策略，規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程，使得倉(cāng)庫(kù)的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng)，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。

建立更加規(guī)范的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，引入更加智能的WMS管理系統(tǒng)，以提升整個(gè)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的效率和作業(yè)過(guò)程的管控力，已成為汽配廠商發(fā)展的必備要素。

1、條碼應(yīng)用

采用條碼技術(shù)，打印物料/產(chǎn)品、庫(kù)位條碼，并將粘貼到對(duì)應(yīng)的物料/產(chǎn)品、庫(kù)位上面，并以此條碼陪伴物料/產(chǎn)品整個(gè)物流流程。

2、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管控到位

從產(chǎn)品入庫(kù)開(kāi)始，WMS開(kāi)始記錄時(shí)間節(jié)點(diǎn)及操作人，到各個(gè)工序的操作及轉(zhuǎn)運(yùn)，并將其實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在看板上，讓管理者可以隨時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行計(jì)算解決，提高作業(yè)效率。

3、無(wú)紙化作業(yè)

支持從倉(cāng)內(nèi)全程PDA掃碼作業(yè)，包括且不限于：收貨、定位、上架、揀貨、補(bǔ)貨、盤點(diǎn)、庫(kù)內(nèi)查詢、庫(kù)內(nèi)異常處理等，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化管理。

4、多種作業(yè)策略

支持上架策略、先進(jìn)先出策略、后進(jìn)后出策略、波次策略等作業(yè)策略，靈活滿足倉(cāng)庫(kù)作業(yè)需求，減少日常工作量。

5、庫(kù)存準(zhǔn)確率高

通過(guò)PDA的條碼掃描作業(yè)，減少了大量人工手寫和錄入數(shù)據(jù)的工作。數(shù)據(jù)可以在作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)后臺(tái)，做到庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新，準(zhǔn)確率達(dá)99%。

6、追溯管理

由于WMS系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品的整個(gè)物流流程，從而形成產(chǎn)品的正反向雙向追溯，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯。

7、績(jī)效考核

WMS系統(tǒng)可以提供每位員工的工作數(shù)據(jù)，可幫助企業(yè)建立科學(xué)合理的績(jī)效考核制度，提升員工的積極性。

8、ERP系統(tǒng)集成

可以與ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成，減少錄入數(shù)據(jù)的工作量，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，提升ERP系統(tǒng)效能。