破碎機的介紹

一、入料時，要保證移動破碎站皮帶機均勻的輸入物料，物料要符合設備對破碎物料的要求，因為給料過多過少都會影響設備的生產(chǎn)效率。

二、操作人員需要高度關注破碎站排料口的排料情況，控制好皮帶輸送機的速度，保證正常的給料以及排料。

三、定期檢查設備的冷水器、過濾器以及油泵，測量油溫，一般情況下，要求回油溫度不超過60度，溫度太大對設備不利。

四、定期檢查移動破碎站的水封防塵的排水情況，一旦發(fā)現(xiàn)沒水或者水量很小，應該及時停機，否則將會嚴重影響設備。

五、我們還要了解到，設備的產(chǎn)量可以通過調整閉邊排料口的尺寸來實現(xiàn)，當閉邊排料口尺寸越小，產(chǎn)量越小，成品質量越好，因此我們可以根據(jù)自己的實際需求來調整。

減少破碎機振動的措施

這一點主要是對于破碎機的固定螺栓、螺絲等緊固件是否松動的檢查，如果出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，就要及時的進行緊固，另外在生產(chǎn)中，如果飛槽輪位置出現(xiàn)了偏離的現(xiàn)象，就需要及時的進行校正，除了以上所提到的方面以外，在破碎機的生產(chǎn)過程中，還需要定期的對軸承間隙進行檢查，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動現(xiàn)象。若如果下游設備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。

破碎機出現(xiàn)突然停機不外乎是以下幾種情況導致

破碎機出現(xiàn)突然停機不外乎是以下幾種情況導致：

1、排料口堵塞，造成滿腔堵料，這時需將排料口堵塞物清除掉，確保出料暢通即可

2、三角皮帶過松，造成皮帶打滑，這時需調緊或更換三角皮帶即可;

3、工作場地電壓過低，主機遇到大塊物料后，無力破碎，這種情況下，要調整工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；

4、設備的偏心軸緊，定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，沒辦法轉動，那我們就需要重新安裝或更換緊定襯套；

5、軸承損壞，這時我們需要更換軸承。

在石材生產(chǎn)線上，使用更多的設備是破碎機，包括用于粗粉碎的下巴破碎機，第二次和精細的反擊破碎機，或與重型石材破碎機一起開采。石材生產(chǎn)線設備的維護工作主要是關于破碎機設備的。從三個方面簡要介紹了破碎機設備的現(xiàn)狀。

軸承是破碎機快速磨損的部件。設備的維護是非常重要的。潤滑軸承以增加軸承的使用壽命。

當清潔汽的油或煤油的機油更換時，必須每三個月更換一次軸承座內的潤滑油量，并仔細清洗軸承滾道。軸板與軸板墊面接觸,在移動前必須噴油。

3個常規(guī)檢查配件。下巴斷帶在石材生產(chǎn)線上是不可缺少的。定期調整輸送帶的緊密性，保證輸送帶內機器接收強度均勻。