液下泵揚(yáng)程廠家供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間：2020-11-09 09:14

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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

液下泵常見(jiàn)的故障

液下泵依據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺景象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支持，因此運(yùn)行無(wú)樂(lè)音；個(gè)別溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系，用冷卻水帶走熱量。

　　液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，個(gè)別依據(jù)介質(zhì)的請(qǐng)求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。

　　液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)間接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

　　液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上保送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。

　　進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

　?。?）液下泵啟動(dòng)前未灌滿意夠的水（實(shí)踐上液下泵不須要灌引水），有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

　?。?）與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5％以上的降落坡度，銜接液下泵出口的一端為0高，不要完整程度。假如向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。

　　（3）液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

　?。?）進(jìn)水管因臨時(shí)潛在水下，管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞，液下泵任務(wù)后水面一直降落，當(dāng)這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

　?。?）進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫，進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

　　液下泵轉(zhuǎn)速低

　　（1）人為的因素。有局部用戶因原配電機(jī)破壞，就隨便配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。

　?。?）液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承破壞，都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。

　?。?）能源機(jī)培修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組銷(xiāo)毀，而失磁，培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變，或培修中故障未徹底0消除因素也會(huì)使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。

　　液下泵吸程太大

　　有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平整處，而疏忽了液下泵的允許吸程，因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹(shù)立的真空度是有限度的，相對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不能夠樹(shù)立相對(duì)的真空。而且真空渡過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程，個(gè)別在3－8。5米之間。安液下泵時(shí)切不可只圖不便簡(jiǎn)樸。

　　水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過(guò)大

　　有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過(guò)大。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過(guò)大。個(gè)別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5－1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外，有局部用戶還隨便液下泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有肯定的影響。

　　其它因素的影響

　?。?）底閥打不開(kāi)。比方液下泵在涌現(xiàn)底閥漏水時(shí)，有些機(jī)手圖省事，在每次開(kāi)機(jī)前，先向出口管口填些干土，再灌0水將土沖究竟閥，以使底閥不漏水。通常是因?yàn)橐合卤梅胖脮r(shí)光太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘逝世，無(wú)墊圈的底閥能夠會(huì)銹逝世。

　　（2）底閥濾器網(wǎng)被梗塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。

　　（3）葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時(shí)運(yùn)用而磨損，影響了液下泵性能。

　?。?）閘閥可止回閥有故障或梗塞會(huì)形成流量減小甚至抽不下水。

　?。?）出口管道的走漏也會(huì)影響提水量。

液下泵維護(hù)保養(yǎng)

泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，當(dāng)裝配和安裝正確時(shí)，泵的壽命就長(zhǎng)，維護(hù)量就少。

　　(a)、葉輪調(diào)整(安裝)

　　對(duì)液下泵的葉輪調(diào)整沒(méi)有具體的規(guī)定。

　　當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí)，即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候，就需要重新更換任何磨損的零件。

　　(b)、軸承潤(rùn)滑

　　正確地裝配和組裝前的涂油?？煞乐顾蚱渌鈦?lái)物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，就可延長(zhǎng)軸承使用壽命。

　　必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時(shí)間(不超過(guò)12個(gè)月)打開(kāi)軸承體，檢查軸承和潤(rùn)滑油，并到那時(shí)，確定下一次檢修要多長(zhǎng)時(shí)間。

　　如果認(rèn)為需要，應(yīng)定期增加潤(rùn)滑油，可通過(guò)在軸承體上面設(shè)置的潤(rùn)滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間大量的加潤(rùn)滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過(guò)多。同時(shí)建議使用干凈的潤(rùn)滑油。

　　(c)、磨損件的替換

　　液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。

　　當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時(shí)，必須將磨損件重新更換。

　　如果泵第0一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時(shí)，建議泵開(kāi)動(dòng)后，每隔一定的時(shí)間檢查零件，并估計(jì)它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。

　　有關(guān)新承磨件的裝配見(jiàn)本手冊(cè)有關(guān)段落。

　　(d)、備用泵

　　備用泵長(zhǎng)時(shí)間閑置不動(dòng)時(shí)，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動(dòng)它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。

液下泵的工作原理

    什么是液下泵，液下泵主要是工作時(shí)部分淹沒(méi)在液體內(nèi)，軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門(mén)。
       液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等），均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此，液下泵工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).
     液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒(méi)于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐；因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音。軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象。（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。