超長軸液下泵的軸封方式

　　超長軸液下泵的安裝、檢修比較困難，所用工裝機具復雜。第二、水泵的質(zhì)量及其它方面因為進水流道的不合理設計使其進水條件的好轉(zhuǎn)，發(fā)作漩渦。所以液下泵的使用應根據(jù)工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養(yǎng)周期。在故障前進行解體檢修和保養(yǎng)，降低非正常故障率影響生產(chǎn)，方便拆檢，降低不必要的零部件損壞，降低運行成本。

液下泵的使用注意事項

　　對軸承來說，光滑是左右其性能的主要問題。光滑劑或光滑方法的適宜與否將大大影響軸承的壽命。假如軸承用的是高品位的光滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。(4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接，檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。對電機功率大于18。5KW的液下泵或在不利的條件下比方環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、腐蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提早檢討軸承，必要時可支配5000小時改換一次光滑脂。光滑脂充填量隨外殼的構(gòu)造和容積而有所不同，個別充填至容積的1÷3－1÷2為宜。充填量過多時，光滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)作蛻變，老化和硬化。

液下泵裝配與拆卸

裝配與拆卸

傳統(tǒng)液下泵裝配

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

新型液下泵

（1）將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。

（2）將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。

液下泵功能特性及其應用

1、采用立式懸臂式，單泵殼結(jié)構(gòu)

2、雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪

3、桶式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的運行

5、無需任何軸封

6、泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動

7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強腐蝕性工況

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。