渣漿泵在使用的過(guò)程中溫度過(guò)高的原因是什么

渣漿泵在使用的時(shí)候，如果溫度過(guò)熱會(huì)影響它的使用，降低工作效率，更甚至?xí)?duì)設(shè)備造成損壞。那么，它的溫度過(guò)熱的原因是什么呢？讓我們一起來(lái)看看吧。

1.       渣漿泵電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷作業(yè)，溫度經(jīng)常搞，繞組絕緣逐漸老化失效而被燒毀；

2.       單相運(yùn)行或長(zhǎng)期電壓偏低，電流增大，電動(dòng)機(jī)過(guò)熱而被燒毀；

3.       在抽水過(guò)程中，水位過(guò)分下降，使?jié)撍盼郾玫碾妱?dòng)機(jī)露出水面時(shí)間較長(zhǎng)；由于洗井并不徹底或管理不善，電動(dòng)機(jī)被泥沙埋沒(méi)；

4.       電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)于頻繁，造成電機(jī)過(guò)熱；

5.       電纜破損或密封不嚴(yán)，水滲入電纜內(nèi)部，絕緣被燒壞，造成短路；

6.       渣漿泵電動(dòng)機(jī)內(nèi)缺水、缺油、電動(dòng)機(jī)散熱不良而被燒毀；葉輪或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件被雜物卡住，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，過(guò)電流保護(hù)裝置失靈，定子電流突然增大，燒毀繞組。

渣漿泵系統(tǒng)要求

渣漿泵系統(tǒng)要求：
      1.控制方式：在集控室上位機(jī)上通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制方式的切換，在自動(dòng)方式下，根據(jù)鍋爐燃燒指令自動(dòng)調(diào)節(jié)渣漿泵轉(zhuǎn)速；在手動(dòng)方式下，運(yùn)行人員根據(jù)需要設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到更好的效果。
      2.點(diǎn)動(dòng)方式：由于系統(tǒng)需要，經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)渣漿泵，因此原系統(tǒng)中的點(diǎn)動(dòng)按鈕仍保留。點(diǎn)動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)送一個(gè)運(yùn)行信號(hào)（觸點(diǎn)信號(hào)），同時(shí)切斷來(lái)自I/O柜的運(yùn)行信號(hào)。
      3.提供超聲波流量計(jì)工作電源接口及信號(hào)接口，以后根據(jù)需要加裝流量計(jì)。
      4.電機(jī)0高轉(zhuǎn)速及0低轉(zhuǎn)速限制：由于渣漿泵輸送的介質(zhì)為渣量，若管線內(nèi)的流速過(guò)低的話，會(huì)導(dǎo)致沉渣堵管，必須設(shè)置渣漿泵0小流量值。汽蝕余量數(shù)學(xué)表達(dá)式：（NPSH）a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。渣漿泵的0高流量值應(yīng)測(cè)量電機(jī)電流為額定值時(shí)的流量。0大流量計(jì)0小流量值對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速值限制由變頻器內(nèi)部參數(shù)設(shè)置。
      5.變頻柜內(nèi)應(yīng)提供檢修用的插座及照明。

渣漿泵殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因

    根據(jù)分析可知磨削熱是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本，也是影響渣漿泵葉輪表面加工質(zhì)量的主要原因，于此，防止產(chǎn)生裂紋的途征，也在于降低磨削熱以及改善散熱條件，之前所說(shuō)的減輕表面損傷的措施都有利于避免產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力和裂紋。進(jìn)行磨削工序的前后以低溫回火處理除去內(nèi)應(yīng)力，能夠有效地減少表面層的拉應(yīng)力，能充分的防止磨削裂紋的產(chǎn)生，亦能有效的提高渣漿泵葉輪加工時(shí)的表面質(zhì)量。若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。