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湘西帶攪拌的液下渣漿泵信賴推薦「河北冀泵源」

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發(fā)布時間:2021-09-13 22:02  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物


液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物


液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運行后,從根本上解決了包裝效率低的實際問題,安全生產(chǎn)奠定了基礎。

運行半年后,在對該設備正常的維護保養(yǎng)過程中,發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物,而且動、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象,甩液盤存在嚴重腐蝕,泵軸有輕微腐蝕,因懷疑設備選用材質(zhì)存在問題,于是聯(lián)系供貨廠家來人到廠分析處理。

經(jīng)現(xiàn)場分析確認,液下泵采用的密封空氣存在質(zhì)量問題,空氣含水超標,且含有雜質(zhì)。于是根據(jù)廠家要求對密封空氣系統(tǒng)進行改造,重新從車間引入一根空氣管線作為液下泵的密封氣。

經(jīng)過試用,效果非常明顯,再也沒有出現(xiàn)過腐蝕密封箱和泵軸的情況。所以液0氯液下泵的使用,密封空氣的質(zhì)量相當重要。立式玻璃鋼液下泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下。液下泵的維護保養(yǎng)和安全操作:液0氯中間槽液位不準超過中間槽容積的80 ,不得低于中間槽容積的20 ,保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運行,防止因液位過低使泵產(chǎn)生氣蝕或空轉(zhuǎn),造成泵葉輪或密封損壞。

絕0對禁止中間槽內(nèi)液體打空。泵啟動前必須放空緊急密封氮氣并進行盤車,若盤車不動,能啟動泵,否則會造成泵電機或密封損壞。密封空氣壓力應控制穩(wěn)定,并在規(guī)定值以內(nèi)。禁止先開閥門再開泵和先停泵后關(guān)閥門。

液下泵的運行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況,通過調(diào)整無熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門使氣壓控制在穩(wěn)定值以內(nèi);同時每班定期開啟閥門,排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作,保證液下泵空氣供應穩(wěn)定。若遇供氣單位停空氣,則立即按停泵程序進行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再開啟氮氣進行緊急密封。以防止雜質(zhì)進入中間槽而影響泵的運轉(zhuǎn)。二、液下泵的拆卸順序1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。具體做法為:開啟旁通閥門,關(guān)閉過濾器進出口兩端的閥門,開啟過濾器上部的抽空管閥門,待確認過濾器內(nèi)無大量氯0氣積存后卸開過濾器兩端法蘭,把過濾器芯拿出來清理,并進行干燥。


液下泵的主要零部件

液下泵主要有以下零部件,現(xiàn)在詳細介紹如下:
       (1)葉輪  葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
      按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
     按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
      根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片在液下泵中應用。
      (2)導葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導輪。
      蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
      (3)軸封裝置  由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi),必須設置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合,如輸送酸、堿、、及有毒的液體


淺析液下泵安裝要求及拆卸順序

液下泵是懸臂式免維護液下式離心泵,軸承在液面以上,下面采用無密封形式,是根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成的,那么安全要求有哪些呢?及拆卸順序是怎樣的?這些問題,讓小編來一一為您解答。
  液下泵的安裝要求:
  1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上;
  2.液下泵的吸入口距離池底部應>200mm;
  3.液下泵的出口管路一定要另設支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
  液下泵的拆卸順序:
  1.關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管,拆掉一段管路,其長度以不妨礙泵的起吊為準。
  2.松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓,吊去電動機。
  3.拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
  4.拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。
  5.拆下軸承體上下軸承蓋,塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。液下泵的啟停操作方式和檢修步驟液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點,常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。
  以上就是對液下泵安裝要求及拆卸順序的相關(guān)介紹,希望對您有所幫助。


液下泵

工作原理編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。

新型液下泵

泵的電機不在液面上,而是在液面下。電機是潛沒電機,與泵輪連接成一體潛在液體下,實現(xiàn)將介質(zhì)送達目標儲的目的

液下泵用途編輯編輯

適用介質(zhì):

1.沒有防爆要求的介質(zhì);

2.介質(zhì)溫度較高;

3.各種酸堿鹽腐蝕性介質(zhì);

4.輸送帶顆粒的污水、泥漿。



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