性狀

無色透明液體。有芳香烴的特殊氣味。系由45%～70%的間、15%～25%的對(duì)和10%～15%鄰三種異構(gòu)體所組成的混合物。易流動(dòng)。能 與無水乙醇、和其他許多混溶具刺激性氣味、，與乙醇、或能任意混合，在水中不溶。沸點(diǎn)為137～140℃。屬于低毒類化學(xué)物質(zhì)，美國政府工業(yè)衛(wèi)生學(xué)家會(huì)議（ACGIH）將其歸類為A4級(jí)，即缺乏對(duì)人體、動(dòng)物致癌性證據(jù)的物質(zhì)。塑料、燃料、橡膠，各種涂料的添加劑以及各種膠粘劑、防水材料中，還可來自燃料和煙葉的燃燒氣體。安全措施貯于低溫通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火種、熱源。避免與氧化劑等共儲(chǔ)混運(yùn)。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。滅火：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

污染來源二是重要的化工原料，有機(jī)合成、合成橡膠、油漆和染料、合成纖維、石油加工、制藥、纖維素等生產(chǎn)工廠的廢水廢氣，以及生產(chǎn)設(shè)備不密封和車間通風(fēng)換氣，是環(huán)境中二的主要來源。運(yùn)輸、貯存過程中的翻車、泄漏，火災(zāi)也會(huì)造成意外污染事故。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)中國（TJ36-79） 車間空氣中有害物質(zhì)的容許濃度 100mg/m3（二）中國（TJ36-79） 居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的容許濃度 0.30mg/m3（一次值、二）中國（GB16297-1996） 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（二）①允許排放濃度（mg/m3）：70（表2）；90（表1）②允許排放速率（kg/h）：二級(jí)1.0～10（表2）；1.2～12（表1）三級(jí)1.5～15（表2）；1.8～18（表1）③無組織排放監(jiān)控濃度限值：1.2mg/m3（表2）；1.5mg/m3（表1）中國（待頒布） 飲用水源中有害物質(zhì)的容許濃度 0.5mg/L（二）中國（GHZB1-1999） 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（I、II、III類水域特定值） 0.5mg/L（二）中國（GB8978-1996） 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 一級(jí)：0.4mg/L二級(jí)：0.6mg/L三級(jí)：1.0mg/L

標(biāo)題1演示（可不寫標(biāo)題）

油漆涂料稀釋劑二甲苯價(jià)格（dimethylbenzene）為無色透明液體；是苯環(huán)上兩個(gè)氫被取代的產(chǎn)物，存在鄰、間、對(duì)三種異構(gòu)體，在工業(yè)上，油漆涂料稀釋劑二甲苯價(jià)格即指上述異構(gòu)體的混合物。 2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織國際研究機(jī)構(gòu)公布的致癌物清單初步整理參考，油漆涂料稀釋劑二甲苯價(jià)格在3類致癌物清單中。安全措施貯于低溫通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火種、熱源。避免與氧化劑等共儲(chǔ)混運(yùn)。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。滅火：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

二甲苯以其獨(dú)特的性質(zhì)被化工行業(yè)廣泛使用，我們通常進(jìn)行分離的方式就是通過蒸餾分離，但是其使用效果會(huì)受到其他雜質(zhì)的影響，所以我們做好相關(guān)的蒸餾以獲得盡量純凈的產(chǎn)品就變得非常重要。

　　此法是國內(nèi)普遍使用的分離方法，基本工藝為流程。先從塔塔釜分離出相對(duì)揮發(fā)度較低的鄰二甲苯（Tb=144.40℃）純度約為98%，該塔需110一120塊理論塔板，回流比為尺二14一18，塔頂對(duì)、間二甲苯等進(jìn)人二塔塔頂餾出物為95%以上的甲苯，當(dāng)甲苯在混合中濃度低于某一值時(shí)塔頂餾出物為99%以上的，塔釜分離出間、對(duì)二甲苯，該塔需360塊塔板，回流比R=90一100.精密精餾法的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)工藝成熟，缺點(diǎn)是能耗高、設(shè)備復(fù)雜并且間、對(duì)二甲苯不能完全分離，國外正逐漸淘汰這種分離方法。但在傳統(tǒng)的精密精餾方法基礎(chǔ)上，提出新的工藝方案，以節(jié)省能耗、降低設(shè)備費(fèi)用，也是一種可行的研究，尤其節(jié)能是工藝更應(yīng)多加考慮改進(jìn)的地方。

　　二甲苯的具體精密分離就是通過設(shè)置多個(gè)蒸餾塔，通過一層一層的凈化分離來使得材料純度變得越來越好，但是同樣的這會(huì)造成能源的消耗過重，這也是現(xiàn)代無法解決的問題，相信在未來能夠探索出新的節(jié)能精餾方式。