廣州匯彩顏料有限公司----改性聚乙烯蠟報價；

聚乙烯蠟也可以使顏料粒子表而帶上相同的電荷，基于同性相斥原理，粒子間就不會互相吸引或聚集，進而達到顏料的均勻分散。此外，聚乙烯蠟還能起到降低體系黏度，提高流動性的作用。所以色母粒生產(chǎn)時添加聚乙烯蠟能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，穩(wěn)定分散效果。

聚乙烯蠟以極強的脫模效應與內(nèi)潤滑劑結合，提供了操作上更大的允許范圍。在聚酰胺加工中，聚乙烯蠟用作分散劑，能使增強材料和顏料在聚酰胺中均勻分布， 而在聚酰胺的注塑加工中， 脫模的難易取決于結晶度和潤滑劑的效果。一般用改性的聚乙烯蠟作為潤滑劑，線性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蠟在改善填充型PET的脫模性和流動性方面起到重要作用， 

在塑料加工過程中，聚乙稀蠟可以用作各種母粒的分散劑、各種塑料的加工潤滑劑以及木塑復合材料的增容劑，是塑料加工業(yè)中常用的助劑。母粒分散劑：隨著塑料工業(yè)的日益發(fā)展，塑料加工行業(yè)日益趨向于使用各種操作方便的功能母粒來達到降低原材料成本、工藝成本，提高生產(chǎn)效率，賦予塑料制品不同性能的目的，以滿足市場的不同需求。

1.濃色母料與填充母粒。在色母料加工中做分散劑，廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚、聚等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用。

2.PVC型材，管材，復合穩(wěn)定劑 在PVC異型材，管材，管件，PE.PP成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑，增強塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應用。

聚乙烯蠟分子量高低對性能有什么影響？聚乙烯蠟的分子量高低對制品有著重要的影響，生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，針對聚乙烯蠟分子量的大小要求也不同，像色母粒行業(yè)對蠟分子量控制在3000-6000之間為佳，而PVC制品行業(yè)對蠟分子量控制在2000-4000之間為好；分子量分布寬窄更能說明聚乙烯蠟的質(zhì)量高低，分布越窄越均勻越好，反之亦然；

乙烯聚合法生產(chǎn)聚乙烯蠟主要有3 種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合； 二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄， 相對分子質(zhì)量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。

國內(nèi)的幾家廠家,可裂解生產(chǎn)較聚乙烯蠟，用于生產(chǎn)新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高（300至500）,分子量也夠大（1500-5000）,顏色相對較好（炭化黑點較少）,熔點100-105度，所產(chǎn)蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟，但是塑料潤滑效果有限，因為價格較高,和性能的限制和產(chǎn)量的限制,造成國內(nèi)蠟企發(fā)展較慢。

1、如果想要采用具備聚乙烯蠟乳液有良好的消光性能的，可以選用粒徑較粗的聚乙烯蠟乳液，同時還要被分散的顆粒遷移到漆膜表層的能力。漆膜起到抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印提高抗摩擦，保護印刷制品漆膜不被損壞，抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，