行吊閥件正常磨損的主要原因：

變形:液壓閥零件在加工過程中殘留的殘余應(yīng)力和使用過程中外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強(qiáng)度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成規(guī)定功能而失效。

腐蝕:液壓油中混有水分或酸性物過高，使用較長時間后，會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件， 使其喪失應(yīng)有的精度而失效。

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行吊金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)主要注意運(yùn)輸期間要防止構(gòu)件變形和碰撞損壞，在使用時要進(jìn)行定期檢修和保養(yǎng)，同時還要經(jīng)常構(gòu)件是否變形、損壞或者松動等。電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)主要是要檢查電路這一方面，同時也包括電刷、設(shè)備箱和安全裝置這些方面，當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象時要及時停車，進(jìn)行檢修。行吊擔(dān)當(dāng)運(yùn)輸手的作用，在加氣塊生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)加氣塊坯體的轉(zhuǎn)移。

行吊制動裝置：制動器的設(shè)置，制動器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標(biāo)，液壓制動是否漏油；制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。

此外，行吊在液壓閥制造生產(chǎn)或修理時，沒有注意達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，如尺寸精度、表面粗糙度、熱處理規(guī)范，裝配時沒有保證所需的公差配合，位置偏差過多以及零件保管不善，發(fā)生銹蝕，混人污物等，均是引起液壓閥失效的重要因素。