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原糧清理部分流程:原糧清理部分為也稱麥間,它又螺旋輸送機(jī)濕法清理(安裝有洗麥甩干機(jī))和干法清理(安裝有去石機(jī)進(jìn)行小麥著水)兩種形式供選擇。毛麥先流過(guò)麥倉(cāng)柵網(wǎng),分離出特大雜物,如繩頭、土塊、石塊等,然后由起立提升至卸料器,經(jīng)卸料后流入篩組合清理機(jī),分離出小麥中的大小雜質(zhì),并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。被清理后的小麥,經(jīng)過(guò)氣力提升、溜篩后,進(jìn)入去石機(jī),去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理,再由起立將原糧提升至著水絞龍(安裝在潤(rùn)麥倉(cāng)上),經(jīng)著水后即可進(jìn)行潤(rùn)麥;若采用濕法清理,則去石機(jī)所清理后的原糧,再進(jìn)入洗麥機(jī)的洗麥絞龍中,在絞龍的作用下,使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進(jìn)一步得到分離,并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、等雜物,然后進(jìn)行甩干,使小麥水分保持在13.5-百分之14.5之間(小麥水分的高低可通過(guò)調(diào)節(jié)著水時(shí)間來(lái)改變),末尾再提升至潤(rùn)麥倉(cāng)進(jìn)行潤(rùn)麥。經(jīng)潤(rùn)麥12-24小時(shí)后,就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。中小型面粉機(jī)整個(gè)工作過(guò)程中,氣源有風(fēng)機(jī)提供,在卸料器的卸料過(guò)程中,由于氣流的作用,輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離,這進(jìn)一步強(qiáng)化了清理效果。
淺談面粉機(jī)械電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法
對(duì)于面粉機(jī)械而言,電機(jī)是其核心所在,對(duì)于面粉機(jī)械的使用能夠正常運(yùn)行,正是因?yàn)殡姍C(jī)為其提供相應(yīng)的動(dòng)力,在面粉機(jī)械的日常使用中,不要忽略了對(duì)于面粉機(jī)械電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),因此在對(duì)其日常使用過(guò)程中便需要做好電機(jī)的維護(hù)工作。
首先我們需要認(rèn)真做好面粉機(jī)械電機(jī)定期的檢查保養(yǎng)。在面粉機(jī)械年度大修理時(shí),對(duì)電機(jī)進(jìn)行解體保養(yǎng)、面粉機(jī)械電機(jī)軸承清洗加油或更換、絕緣監(jiān)測(cè)、完善冷卻系統(tǒng)等,確保電機(jī)處于完好狀態(tài)下運(yùn)行。
小型面粉機(jī)械分為單機(jī)、雙機(jī)、多組以及半自動(dòng)小型面粉機(jī),各自不同功能決議適用于鄉(xiāng)村磨坊、鄉(xiāng)鎮(zhèn)作坊、食品公司、小型面粉廠、大型面粉廠等范疇。其中小型面粉機(jī)械具有自動(dòng)上料、能夠加工多種作物、占地小、出資少的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用到鄉(xiāng)村作坊和小型面粉加工廠。
小型面粉機(jī)械具有自動(dòng)上料的功能!小型面粉機(jī)已經(jīng)成為各個(gè)地區(qū)的小型面粉廠以及鄉(xiāng)村小作坊的"福星",因?yàn)樗嫉孛娣e小、出資少、易操作,十分適合場(chǎng)地面積小、出資較少、產(chǎn)值需求不多的地區(qū)。小型面粉機(jī)械是多功能的面粉加工設(shè)備,不僅能加工小麥面粉,還能加工玉米粉,大米粉和高粱粉等。
小型面粉機(jī)械的使用范圍盤(pán)點(diǎn)
小型面粉機(jī)加工的面粉也比較細(xì)膩,滋味好;這種設(shè)備還能夠與其它面粉加工設(shè)備相連使用,是配套設(shè)備中的一種。這種設(shè)備盡管形狀小,占地空間小,操作也比較簡(jiǎn)單,省時(shí),省力,省人工,可是,它的功能卻一點(diǎn)兒也不少,有自動(dòng)上料功能,能夠自動(dòng)地完成整個(gè)加工過(guò)程,期間不需要人工的參加。
小型面粉機(jī)械與大型面粉機(jī)械相同,有剝離小麥種皮的設(shè)備,當(dāng)它把小麥的種皮剝下來(lái)今后,加工麥仁時(shí)面粉的質(zhì)量就比較穩(wěn)定了。 小型面粉加工設(shè)備制粉工藝流程磨粉階段:借助一臺(tái)高壓離心風(fēng)機(jī),使凈麥經(jīng)第三個(gè)接料器、卸料器進(jìn)入制粉形態(tài)。兩臺(tái)對(duì)輥磨粉機(jī)同時(shí)加工一皮,磨下的麩粉混淆物分別由風(fēng)網(wǎng)提拔到風(fēng)篩,面粉被吹入集粉器,篩下物進(jìn)入三磨,進(jìn)行二皮加工,直至完成四次研磨取粉。