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汽車噴漆廢氣排放具有以下特點(diǎn)
1、間歇操作:通常在噴涂和烘烤后更換下一輛車。底漆和面漆操作之間有時間間隔,換車之間也有時間間隔。這些特性決定了廢氣排放的不連續(xù)性,并體現(xiàn)在對凈化設(shè)備的要求是即開即用。
2、油性漆和水性漆混合使用,根據(jù)環(huán)保部門對源頭控制和涂料品種的要求,水性漆被應(yīng)用到越來越多的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)涂料正在逐步被取代。但是,由于水性涂料還不夠成熟,只能在短時間內(nèi)部分應(yīng)用,并呈現(xiàn)逐年上升的趨勢,不能完全替代油性漆。(3)采用燃燒法處理時,應(yīng)安裝減壓閥,控制可燃?xì)獾乃俣?,盡量使氣體慢慢放出,使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠。因此,在這種背景下,更多的是兩種涂料的混合使用。在考慮VOCs治理工藝時必須兼顧。環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠
3、風(fēng)量大,濃度低,汽車涂裝作業(yè)的特點(diǎn)要求漆層表面有較高的氣體流速。因此,雖然噴漆量不大,但空氣量設(shè)定也不小。低溫等離子廢氣凈化器:低溫等離子技術(shù)在是廢氣處理的前沿技術(shù),對煙i塵處理方面優(yōu)勢顯著。一般噴漆室分為兩種風(fēng)量,一種為15000m3/h,另一種為25000m3/h,濃度基本在100-300mg/m3之間。按照北京市排放標(biāo)準(zhǔn)要求,非甲i烷總烴的濃度要<20mg/m3,這就要求凈化效率不能低于80%。環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠
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活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較:
1、活性炭吸附法:使用后的活性炭進(jìn)行危廢處理,摻和物是灰分,它是活性炭的無機(jī)部分,幾種活性炭的元素組成,易造成二次污染。消耗量較大,飽和后要定期更換,使用成本高;活性炭對于除異味,短時間內(nèi)可以有效,但是過一兩個月后,效果明顯變差,特別是3-4個月后,基本報(bào)廢,并且活性炭在吸附異味的同時,也存在把早期吸附的氣味釋放出來,這個問題特別是在氣溫變高是更加明顯,這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。缺乏這些設(shè)施可能導(dǎo)致我們的設(shè)備在性能和使用壽命方面達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠
2、光解式廢氣處理法:光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用,以半導(dǎo)體及空氣為催化劑,以光為能量,將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無害成份,由于在光催化氧化反應(yīng)過程中無任何添加劑,所以不會產(chǎn)生二次污染,運(yùn)行成本方面只是用到電能,無需經(jīng)常更換配件,對于企業(yè)來的使用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。一、廢氣的主要成分來決定選擇的廢氣處理工藝,不同的廢氣需要不同的廢氣處理設(shè)備來有效處理,例如噴漆廠由于廢氣中含有顆粒、粉塵和油煙則需要選擇噴淋塔先進(jìn)行預(yù)處理使廢氣中的漆霧被清除下來,再經(jīng)過UV光解或等離子廢氣處理設(shè)備處理后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。無需進(jìn)行維護(hù),使用成本低,操作簡單,是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法。環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠
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催化燃燒廢氣處理設(shè)備原理
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-500℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠
催化劑首先對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率,借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H20,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。冷凝法:噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,通過分離和價值的有機(jī)物回收冷凝液。
在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。
由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300-450℃的有機(jī)氣體通過催化層時,氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會,提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠常用的voc有機(jī)廢氣處理方法介紹一、直燃式熱力燃燒:優(yōu)點(diǎn):對voc廢氣的凈化率高,可以處理多種濃度高的有機(jī)廢氣,不需要進(jìn)行預(yù)處理,不穩(wěn)定因素比較少少,可靠性很高,在廢氣濃度高、設(shè)計(jì)條件合理下、可回用熱能。環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠