多支噴qiang同時作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。

特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重的傷害事故，作業(yè)時應做到：

任何時候不準將噴qiang嘴對著別人及自身；不得用手指觸摸噴嘴，或窺視qiang口；

靜電噴涂中，被涂物為正極，旋杯為負極，在兩極之間施加高電壓后產(chǎn)生強電吸引力，使霧化后的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌课锉砻?。高電壓的大小影響靜電噴涂的靜電效應、上漆率、漆膜的均勻性。

流量、轉(zhuǎn)速、成型空氣和高壓直接影響成膜質(zhì)量，同時也會影響油漆的利用率。在生產(chǎn)中要結(jié)合油漆的特性和霧化qi參數(shù)，進行調(diào)整，四合參數(shù)要綜合考慮，不斷優(yōu)化，才能到達理想的噴涂效果。

焊接機器人很好的做到這一點，它可以根據(jù)焊接工件的不同材質(zhì)、不同厚度的工件焊接電流電壓調(diào)整焊接速度，找到一個合適的焊接參數(shù)，從而減少焊接缺陷發(fā)生的幾率。

除了將傳統(tǒng)的焊接設(shè)備替換為焊接機器人之外，螺母焊接前的準備工作也相當重要，由于被焊接件是鋁材，鋁材表面均有氧化膜，所以焊接前必須對焊接處氧化膜清理，用鋼絲刷清理掉或酸洗。

然后在其氧化膜清理之后的3小時內(nèi)使用焊接機器人對其進行焊接，否則又會因與空氣氧化而產(chǎn)生新的氧化膜，進而影響實際焊接質(zhì)量。