母線圓弧加工中心主要對母線排銑圓角、大圓角等銑角功能。根據(jù)母線排規(guī)格型號要求，顯示屏輸入數(shù)據(jù)，自動生成程序代碼傳輸給設(shè)備，工作簡單，加工完成的母線排圓弧外觀美觀、實用。

---本機(jī)用于對厚度≤3-15mm，寬度≤140mm，長度≥280mm的母線排頭進(jìn)行截面圓弧加工。

---排頭所加工的形狀按固定的結(jié)構(gòu)加工。

--夾具采用自動對中技術(shù)，使壓頭能更好的壓在受力點上。

--壓頭使用增壓器，保證工件更穩(wěn)定，加工表面效果更好。

--刀具采用國際標(biāo)準(zhǔn)的BT40刀柄，換刀簡單，鋼性好，精度高。

----該機(jī)采用滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌選用上采用高負(fù)載大號導(dǎo)軌，讓整機(jī)鋼性更好，降低振動、噪音，提高工件質(zhì)量、保證了、。

--使用的元器件為國內(nèi)外品牌，使用壽命長，質(zhì)量保證。

--該機(jī)使用的程序為我公司開發(fā)的鑲嵌式圖形自動編程程序，實現(xiàn)編程自動化。無須懂得各種代碼，也無須會使用普通加工中心，只須對照圖形填寫幾個參數(shù)，設(shè)備即可自動生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯誤的可能性。

--該機(jī)器加工的母排外觀漂亮，無放電，縮小柜體節(jié)約空間，大大減少銅材的使用量。

現(xiàn)在給大家分享一點數(shù)控母線銑角機(jī)的使用要求:

  1、環(huán)境要求:為提高數(shù)控母線銑角機(jī)的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響正常運(yùn)行。數(shù)控母線銑角機(jī)要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

  2、電源要求: 為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控母線銑角機(jī)一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

3、安全檢查：檢查電器柜內(nèi)的所有元件、導(dǎo)線是否已經(jīng)安裝牢固，檢查過程中發(fā)現(xiàn)元器件有損傷時請予以更換，否則會有故障范圍增大及引起火災(zāi)的危險；請不要將螺釘、墊片等金屬棒之類的異物掉進(jìn)電器柜內(nèi)部，否則可能產(chǎn)生設(shè)備損壞乃至引起火災(zāi)的危險；請勿在打開電控柜以及機(jī)器維修門的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障，請立即停止使用進(jìn)行檢查，必要時與設(shè)備廠家聯(lián)系。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種母線銑角機(jī)上的廢屑收集裝置，銑刀下方的工作臺上開設(shè)有通槽，通槽的底端滑移連接有與通槽緊密貼合的的擋料板，擋料板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動擋料板移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，擋料板的下方設(shè)置有儲物箱，儲物箱滑移連接在機(jī)架上。

通過采用上述方案，銑刀加工母線時的廢屑落入到通槽內(nèi)，并且積累在擋料板上，當(dāng)擋料板積累一定的廢屑時，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動擋料板移動，進(jìn)而打開或者關(guān)閉擋料板，使擋料板中的廢料落入到擋料板下方的儲物箱內(nèi)。此廢屑收集裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并且可以自動清理廢屑。

較佳的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括鉸接于擋料板外側(cè)面上且水平方向設(shè)置的拉桿，所述拉桿與擋料板鉸接的另一端鉸接有搖柄，所述搖柄上設(shè)置有驅(qū)動搖柄轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

通過采用上述方案，電機(jī)帶動搖柄轉(zhuǎn)動，搖柄帶動拉桿左右移動，進(jìn)而拉桿帶動擋料板打開或者閉合。此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

較佳的，通槽內(nèi)且靠近電機(jī)的內(nèi)側(cè)壁上沿?fù)趿习宓膶挾确较蛟O(shè)置有傾斜設(shè)置的刮料板。