鉆孔是用刀具擴大預(yù)制孔的一種加工方法。鉆孔可以在鏜床或車床上進行。

1.鉆孔方法

無聊有三種不同的方式。

(1)工件旋轉(zhuǎn)，刀具進行進給運動

車床鏜削大多屬于這種鏜削方法。其特征在于加工孔的軸線與工件的旋轉(zhuǎn)軸一致，孔的圓度主要取決于機床主軸的旋轉(zhuǎn)精度，孔的軸向幾何誤差主要取決于刀具進給方向相對于工件旋轉(zhuǎn)軸的位置精度。這種鏜削方法適用于加工具有外圓表面同軸度要求的孔。

(2)刀具旋轉(zhuǎn)，工件進給運動

鏜床主軸帶動鏜刀旋轉(zhuǎn)，工作臺帶動工件進給運動。

(3)刀具旋轉(zhuǎn)并進行進給運動

采用這種鏜削方法鏜削時，鏜桿的懸掛長度發(fā)生變化，鏜桿的應(yīng)力變形也發(fā)生變化。主軸箱附近的孔徑較大，遠離主軸箱的孔徑較小，形成錐形孔。此外，隨著鏜桿懸掛長度的增加，主軸因自身重量而產(chǎn)生的彎曲變形也會增加，加工孔的軸線也會產(chǎn)生相應(yīng)的彎曲。這種鉆孔方法只適用于加工較短的孔。

。孔畫的技術(shù)特點和應(yīng)用范圍

1)拉刀是一種多刃工具，可以在一次拉削行程中依次完成孔的粗加工、精加工和精加工，生產(chǎn)。

2)拉孔精度主要取決于拉刀的精度。正常情況下，拉孔精度可達IT9~IT7，表面粗糙度Ra可達6.3 ~ 1.6μ m

3)拉孔時，工件由加工孔本身定位(拉刀的前端是工件的定位元件)，拉孔不易保證孔與其他表面的相互定位精度；對于內(nèi)外圓表面有同軸度要求的旋轉(zhuǎn)零件，通常先畫孔，然后根據(jù)孔加工其他表面。

4)拉刀不僅能加工圓孔，還能加工孔和花鍵孔。

5)拉刀是一種形狀復(fù)雜、價格昂貴的定尺工具，不適合加工大孔。

拉孔在批量生產(chǎn)中常用于加工直徑ф10 ~ 80毫米、孔深不超過直徑5倍的中小型零件的通孔。鉆孔是在固體材料上加工孔的過程，孔的直徑一般小于80毫米。有兩種鉆孔方式:一種是鉆頭的旋轉(zhuǎn)；另一個是工件旋轉(zhuǎn)。上述兩種鉆孔方法產(chǎn)生的誤差是不同的。在鉆頭旋轉(zhuǎn)的鉆進方法中，當(dāng)鉆頭因切削刃不對稱和鉆頭剛性不足而偏斜時，加工孔的中心線會偏斜或不直，但孔徑基本保持不變。另一方面，在工件旋轉(zhuǎn)的鉆孔模式中，鉆頭的偏差將導(dǎo)致孔直徑改變，而孔中心線仍然是直的。

常用的鉆具包括麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等。其中常用麻花鉆，直徑規(guī)格為0.1-d80毫米。

由于結(jié)構(gòu)限制，鉆頭的抗彎剛度和抗扭剛度都很低，由于對中不好，鉆孔精度相對較低，一般只能達到IT13 ~ IT11；表面粗糙度也很大，Ra一般為50 ~ 12.5 μm；然而，鉆孔的金屬去除率大，切削。鉆孔主要用于加工質(zhì)量要求低的孔，如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對于加工精度和表面質(zhì)量要求高的孔，應(yīng)在后續(xù)加工中通過鉸孔、鉸孔、鏜孔或磨削孔來實現(xiàn)。

3u的精度很難。在實際制造中，根據(jù)我的經(jīng)驗，4-8u的制造精度主要是設(shè)備的穩(wěn)定性，而低于4u的制造必須輔以溫度補償。3u不僅難以制造，而且難以測量。我所有的供應(yīng)商都走進了沒有溫濕度機的計量室。我轉(zhuǎn)過頭，走開了。評審會議是在總經(jīng)理面前說你的計量室不值得一看。4u-8u需要有效的溫度控制測量，一般為20 /-2度，小于4u需要恒溫室內(nèi)測量，需要20 /-1度。對于4-8u加工，主要使用該設(shè)備。對于小于4u的尺寸、形狀和位置公差要求，在加工過程中必須提供非接觸式溫度測量和自動加工余量補償。那么從制造困難的角度來看，除了穩(wěn)定性之外，在定位和其他加工補償方面還有很大一部分困難。