在汽車中廣泛用于制作骨架油封、O形圈、耐油膠管及各種耐油墊片。由德國拜耳公司首先研發(fā)成功并產業(yè)化的HNBR是一種綜合性能好的膠種，具有優(yōu)異的耐油、耐動態(tài)疲勞、耐臭氧等腐蝕性氣體的性能，可耐150～170℃高溫，其耐寒性能優(yōu)于氟橡膠，耐酸性氣油是普通NBR的5倍，耐磨性比普通NBR提高80％。HNBR用于制作汽車同步帶、V帶，可取代CR膠帶，其耐熱性可提高40℃，在120℃下使用壽命是CR膠帶的2～4倍，這種膠帶具有傳動、低偏向和優(yōu)異的抗屈撓性能，行駛里程可達100萬～150萬km，可與汽車同壽命，大大提高了汽車行駛的可靠性。礦用磨機阻燃硅膠襯里，以鍛膠代替錳鋼，使用壽命提高了二至四倍，還減小了噪音，這一產品已在世界范圍內推廣。日本80％、歐美60％的汽車同步帶都使用HBNR制造。

耐高溫硅膠，簡稱HTV，別名混煉硅橡膠、固體硅橡膠。耐高溫硅膠是硅橡膠中發(fā)展為成熟的產品之一，因其具有良好的耐高低溫、耐候、憎水、抗電弧、電氣絕緣性、生理惰性等特點，在、醫(yī)學衛(wèi)生、工農業(yè)生產及人們的日常生活中得到廣泛應用。高溫硅橡膠是以分子量一般為40萬～80萬的聚硅氧烷（即生膠）為原料加入補強填料和其它各種添加劑，采用有機過氧化物為硫化劑，經加壓成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型并高溫硫化而得。具有卓越的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能，優(yōu)異的防潮、防水、抗震、耐電暈、抗漏電性能。

現今普通的建筑及裝飾裝修材料已經遠遠不能夠滿足社會的需求，阻燃材料作為一種新型環(huán)保的保護材料，已大量應用于各個領域。

阻燃性硅膠是用氧化鋁水合物、碳酸鈣、炭黑及鉑化合物作阻燃劑，可配置成阻燃性硅膠。氧化鋁水合物的平均粒徑應在50um以下，碳酸鈣的平均粒徑應20um以下，炭黑可選用炭黑、熱裂炭黑或爐法炭黑，比表面積應大于10㎡/g，粒徑0.05~0.2um；隨著國防現代化的發(fā)展，要求能耐—100一400℃的溫度范圍，并能抵抗各種酸、城和氧化劑具有特殊性能的阻燃硅膠，正在研制生產。鉑化合物可以選用鉑/醇配合物、鉑/乙烯基硅氧烷配合物。