為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強度，以加速模板周轉(zhuǎn)，提高勞動生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量，需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護措施。常用的構(gòu)件養(yǎng)護方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種：

　　蒸汽養(yǎng)護 　分常壓、高壓、無壓三類，以常壓蒸汽養(yǎng)護應用廣。在常壓蒸汽養(yǎng)護中，又按養(yǎng)護設施的構(gòu)造分為：①養(yǎng)護坑（池）。主要用于平模機組流水工藝。由于構(gòu)造簡單、易于管理、對構(gòu)件的適應性強，是主要的加速養(yǎng)護方式。它的缺點是坑內(nèi)上下溫差大、養(yǎng)護周期長、蒸汽耗量大。②立式養(yǎng)護窯。1964年使用于蘇聯(lián)。70年代后，中國也相繼建了立窯。窯內(nèi)分頂升和下降兩行，成型后的制品入窯后，在窯內(nèi)一側(cè)層層頂升，同時處于頂部的構(gòu)件通過橫移車移至另一側(cè)，層層下降，利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動的原理，使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點，但設備投資較大，維修不便。構(gòu)件成型在經(jīng)過制備、組裝、清理并涂刷過隔離劑的模板內(nèi)安裝鋼筋和預埋件后，即可進行構(gòu)件的成型。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。構(gòu)件從窯的一端進入，通過升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段后，從另一端推出。其優(yōu)點是便于進行連續(xù)流水作業(yè)，但三個區(qū)段不易分隔，溫、濕度不易控制，窯門不易封閉，蒸汽有外溢現(xiàn)象。④折線形隧道窯。這種養(yǎng)護窯具有立窯和平窯的優(yōu)點，在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的，而恒溫區(qū)段是水平的，可以保證三個養(yǎng)護區(qū)段的溫度差別。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國已推廣使用。

透水方磚砂墊層

透水方磚墊層砂起到底層找平、水體過濾、荷載緩沖等效果。透水方磚墊層砂應滿意以下需求：

(1)  透水方磚墊層砂應為水洗中粗砂，因為資源條件約束，關于透水方磚墊層砂的物理目標在此不作具體規(guī)定。

(2)  透水方磚墊層砂有必要具有杰出的透水功能，以確保透下來的水能有及時有效地進入透水性底層中。所以這兒著重不宜選用摻有水泥或石灰的膠結(jié)性資料為砂墊層。

(3)  墊層砂應為半干砂，濕度把握辦法為：用手攢捏拌合料成團，松開后天然散開即為合格，干濕適意的墊層砂有利于平坦鋪面，削減揚塵和進步墊層的密實度。

路側(cè)石預制設備

　　采用預埋RFID無源標簽的方式實現(xiàn)，在混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)中，預埋RFID無源標簽，實現(xiàn)對混凝土預制件生產(chǎn)過程控制、出廠管理、現(xiàn)場管理以及溯源等全生命期管理。

　　流程說明

　　1，生產(chǎn)管理： 預制件生產(chǎn)完成時，使用RFID手機機讀取電子標簽數(shù)據(jù)，錄入完成時間、完成數(shù)量、規(guī)格”等信息，同步到后臺。

　　2，出廠管理： 在工廠大門內(nèi)外安裝RFID閱讀器，讀裝載于車輛上的預制件標簽進行讀取，判斷進出方向，與訂單信息匹配，自動同步到后臺。

　　3，入場管理： 在項目現(xiàn)場安裝RFID閱讀器，自動識讀進入現(xiàn)場的預制件RFID標簽數(shù)據(jù)，將信息同步到系統(tǒng)平臺。

　　4，堆場管理： 在堆場安裝RFID閱讀器，對堆場預制件進行自動識讀，監(jiān)測其變化，自動同步到后臺。

　　5，安裝管理： 在塔吊上安裝RFID閱讀器，在塔吊對預制件進行吊裝時，自動識讀預制件標簽，自動記錄預制件安裝時間。

　　6，溯源管理： 對已經(jīng)安裝好的預制件，通過RFID手持機進行單件識讀，顯示該預制件信息。