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數(shù)控銅棒加工設(shè)備主要用于銅棒空間多角度折彎,自動(dòng)定位數(shù)控壓扁、自動(dòng)剪斷、沖孔功能;人工輔助上料、自動(dòng)送料,工件連續(xù)(或分控)自動(dòng)加工(料長(zhǎng)滿(mǎn)足工件展開(kāi)長(zhǎng)度時(shí))。設(shè)備人機(jī)界面操作簡(jiǎn)便,具有儲(chǔ)存調(diào)取功能。
數(shù)控母線(xiàn)槽加工設(shè)備是針對(duì)母線(xiàn)槽加工生產(chǎn)行業(yè)研發(fā)制造的、、半自動(dòng)化的設(shè)備,人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)反映程序運(yùn)行狀態(tài),能簡(jiǎn)便設(shè)置模具參數(shù)及操作設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控銅棒加工設(shè)備主要用于銅棒空間多角度折彎,自動(dòng)定位數(shù)控壓扁、自動(dòng)剪斷、沖孔功能。高精密滾珠絲杠傳動(dòng),配合高精密直線(xiàn)導(dǎo)軌,精度高的、效率快,所用的元器件質(zhì)量有保證,使用壽命長(zhǎng)。
母線(xiàn)沖剪線(xiàn)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能:
該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺(tái)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元,各軸相互配合完成銅鋁排的加工。
主要特點(diǎn):
采用雙夾鉗,夾鉗開(kāi)口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。母線(xiàn)沖剪線(xiàn)主要特點(diǎn):1、數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線(xiàn)槽行業(yè)等銅鋁母線(xiàn)的專(zhuān)用加工設(shè)備,具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。銅排由主夾鉗(進(jìn)料夾鉗)夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí),主夾鉗始終夾緊銅排,出料端由副夾鉗(出料夾鉗)夾住料頭拖動(dòng)銅排(與主夾鉗同時(shí))移動(dòng)。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時(shí)工件的穩(wěn)定性,提高加工效率和精度,主夾鉗的行程2000mm,在加工2000mm以上的工件時(shí)雙夾鉗自動(dòng)實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。
沖剪機(jī)安全使用:
1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷(xiāo)軸是否松動(dòng)。電器接地是否完好。
2.工作前要對(duì)各部潤(rùn)滑,開(kāi)車(chē)試轉(zhuǎn)二至三分鐘,無(wú)問(wèn)題方可投入工作。
3.不準(zhǔn)超負(fù)荷,淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。
4.工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。
5.沖剪時(shí)要經(jīng)常給沖具加油,嚴(yán)防上下沖具歪斜。
6.送料時(shí)要注意手指安全,特別當(dāng)板料沖到后壓腳壓不上板料時(shí),禁止沖剪。
7.開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對(duì)剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。
8.嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍,超出時(shí)嚴(yán)禁沖剪。
9.工作場(chǎng)所不得堆積其他物品和大量的沖料,調(diào)整和清掃時(shí)必須停車(chē)。
10.工作完畢,及時(shí)停機(jī)、斷電,清理現(xiàn)場(chǎng)。
液壓沖剪機(jī)是一種利用液壓傳動(dòng)為原動(dòng)力的沖剪機(jī)。那么這種機(jī)器為什么要使用液壓傳動(dòng)呢?
液壓傳動(dòng)是用液體作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式。是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理而發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新興技術(shù),是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)。主要用于液壓沖剪機(jī)、液壓沖剪機(jī)、多功能沖減機(jī)等大型機(jī)械機(jī)上,也可單獨(dú)使用。
液壓傳動(dòng)的基本原理:液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,通過(guò)液體壓力能的變化來(lái)傳遞能量,經(jīng)過(guò)各種控制閥和管路的傳遞,借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,從而驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2、該設(shè)備具有獨(dú)創(chuàng)的加工原理及加工方式,完全不同于以往的加工理念,自動(dòng)化程度高,日加工量在數(shù)噸以上,是母線(xiàn)排加工業(yè)的理想設(shè)備。
其中的液體稱(chēng)為工作介質(zhì),一般為礦物油,它的作用和機(jī)械傳動(dòng)中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動(dòng)元件相類(lèi)似。
沖剪機(jī)由于液壓傳動(dòng)的這種種優(yōu)點(diǎn),使液壓沖剪機(jī)選擇了液壓。有了液壓后機(jī)器動(dòng)力更強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)更安全,重量輕、噪音低、,節(jié)約成本,切切斷面漂亮,成為工業(yè)行業(yè)制作機(jī)械的優(yōu)先選擇。