大體上，實(shí)驗(yàn)載荷小于120，000psi的螺母是可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)載荷測試的。對于那些具有更高強(qiáng)度的螺母，則必須在它們參照一個(gè)小硬度值的基礎(chǔ)上進(jìn)行測試。六角薄螺母產(chǎn)品分類：六角螺母經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工主營行業(yè)：螺母應(yīng)用：汽車工業(yè)、機(jī)械制造、氣動工具、家具五金等也有可能我們?nèi)斯ぴ跈z測的過程中，有些瑕疵品沒有被檢測出來，這個(gè)也是有可能的。另外，螺母的強(qiáng)度等級要求所有尺寸和等級的螺母進(jìn)行硬度測試以確保它們的硬度沒有超過規(guī)定的小值。這些對熱處理過的螺母尤為重要，它能證實(shí)螺母已經(jīng)進(jìn)行了合適的加工以消除了任何可能的脆化

液壓螺母作為一種新型的強(qiáng)力緊固元件，可以用于各種需要強(qiáng)力緊固和強(qiáng)力防松緊固的場合直接取代傳統(tǒng)的螺母，尤其是狹小空間無法滿足扳手空間和操縱空間的場合使用液壓螺母更能滿足緊固需要。

　在某些場合不能用液壓螺母直接取代現(xiàn)行螺母而要實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力緊固，可以采用液壓螺栓拉緊器來實(shí)現(xiàn)和液壓螺母具有相同功能和特點(diǎn)的技術(shù)要求。

六角螺母行業(yè)發(fā)展：

尺寸超差。緊固件屬通用零部件，互換性要求較高，尺寸超差將直接影響其互換性，甚至影響連接強(qiáng)度、防松性能或壽命.造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過程控制不當(dāng)，為了省料將部分尺寸控制在下限附近，生產(chǎn)過程中沒有及時(shí)調(diào)整設(shè)備，使用超差的工模具：二是檢驗(yàn)不力，工序檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)，使一些不合格批過關(guān)；三是在用量具不能定期進(jìn)行計(jì)量檢定，甚至使用超過磨損極限的量規(guī)。而偽精軋螺紋鋼由于生產(chǎn)條件簡陋,無大型吊裝設(shè)備,大多小捆包裝或散裝,無金屬標(biāo)牌、無質(zhì)量保證書。

在螺母工件上加工出內(nèi)﹑外螺紋的方法，主要有切削加工和滾壓加工兩類。螺母的螺紋原理的應(yīng)用可追溯到公元前220年希臘學(xué)者阿基米德創(chuàng)造的螺旋提水工具。公元4世紀(jì)﹐地中海沿岸國家在釀酒用的壓力機(jī)上開始應(yīng)用螺栓和螺母的原理。以下幾種六角薄螺母的防松技巧1、裝入金屬或非金屬材料(如鋁、鎂等輕合金工程材料)的機(jī)械零部件上,能形成高強(qiáng)度、耐磨損、高精度的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。當(dāng)時(shí)的外螺紋都是用一條繩子纏繞到一根圓柱形棒料上﹐然后按此標(biāo)記刻制而成的。而內(nèi)螺紋則往往是用較軟材料圍裹在外螺紋上經(jīng)錘打成形的。