酸銅中間體的特點目前,喹諾酮類一般由含環(huán)合成含氟喹啉類化合

酸銅中間體的特點 目前，我國酸銅中間體已開發(fā)并已投入批量生產的喹諾酮類藥主要有、環(huán)丙、洛美、氟羅等。其中、環(huán)丙、生產量，約占國內氟喹諾酮類藥總產量的98%。 喹諾酮類一般由含環(huán)合成含氟喹啉類化合物后與哌嗪（或哌嗪）縮合而得。由于我國螢石儲量豐富，因而是世界含氟和中間體產量國家之一，有80%以上的含氟中間體供應出口。從整體上看，我國類中間體發(fā)展較早，目前生產能力普遍過剩；三氟類中間體發(fā)展較晚，近年來發(fā)展速度較快；而對于雜環(huán)芳香族化合物特別是含氟，我國目前只有個別研究單位和生產廠家擁有含氟中間體的合成技術，因此，含氟中間體將成為今后幾年國內含氟中間體研發(fā)的主要方向之一。我國已成為大的解熱生產國，阿司匹林、撲熱息痛、安乃近等品種的產量均超萬噸，、氨基比林、安替比林等品種的產量超過1000噸。目前我國解熱的產量增長很快，預計今后還將以8%左右的速度增長。為解熱配套生產的中間體產量大，生產企業(yè)多。隨著解熱的增長，其中間體也獲得了長足的發(fā)展。由于電解酸銅中間體著色是無機金屬微粒在氧化膜層孔隙內的沉積來完成的，所以經電解酸銅中間體著色后的氧化膜層具有的耐紫外線照射性能，特別適用于室外適用的建筑材料的防護與裝飾。

酸銅中間體的主要應用電鍍是利用電解作用

酸銅中間體的主要應用 電鍍是利用電解作用把一種金屬鍍在另一種金屬表面上的方法稱為電鍍。用于電鍍的金屬，通常是在空氣里不易起變化或硬度較大的一些金屬，如鎳、鉻、鋅、銅、金、銀等。電鍍可以防止金屬制品表面生銹，使外形美觀或增加耐磨、導電、光反射等性能。電鍍時，把被鍍的金屬物作為陰極，把要鍍在物體上的金屬作陽極，用含有這種金屬的離子的溶液作電解液。通電時，溶液里的金屬離子向陰極移動，在陰極上得到電子后就成為中性原子附著在被鍍的物體表面上，同時陰極的金屬原子不斷地變成離子，補充到電解液里去。高純鋁、鋁-鎂、鋁-錳合金經硫酸陽極氧化后，幾乎都能獲得無色透明氧化膜層，有良好的染色性能，可以染成各種鮮艷的顏色。酸銅中間體多為配置成電鍍添加劑后在電鍍生產過程中添加補充使用，酸銅中間體材料區(qū)別于電鍍用的主鹽為電鍍改性用添加劑，是為電鍍工藝提供如晶粒顆粒大小、光澤度、薄厚程度、鍍速快慢等特性調整的材料。

酸銅中間體著色處理方面的重要因素

(1)陽極氧化條件(槽液溫度、硫酸濃度、鋁離子濃度、陽極氧化條件)因為染料被陽極氧化膜吸收，所以，陽極氧化條件對染色產生很大影響。 如果使陽極氧化膜多孔率降低，則會使染色性降低（低槽液溫度，低硫酸濃度，高電壓，極地電流密度，高電流密度）；如果變動陽極氧化條件，則染色結果也隨之變動。 鋁離子濃度高，則染色時容易發(fā)生現(xiàn)象，出現(xiàn)未染色的小斑點。 (2)陽極氧化膜厚度陽極氧化膜厚度對染料吸收量產生影響。薄膜時幾乎在淺色系列當中不會有影響，但是難以取得深色。特別是若要得到黑色時，則陽極氧化膜厚度必須在20um以上。 (3)陽極氧化后的水洗陽極氧化槽液中的酸性溶液殘存在膜上，膜表面上除具備適宜染色條件的部位外，都不能進行染色。還有水洗工序不徹底洗凈而將鋁離子帶進染色溶液中，會使染色溶液提早老化。但是，過量地水洗會使陽極氧化膜失去活性，也不能夠保證充分的酸銅中間體染色效果。(3)恒電壓階段：在此階段保持電壓恒定，直到膜層顏色達到要求為止，在恒壓階段，隨著電解酸銅中間體著色的進行電流密度會逐漸降低。使用酸度不同的2個以上水槽短時間洗凈，要比使用1個水洗槽長時間洗凈好得多。

電解酸銅中間體發(fā)色工業(yè)方法多

1,鋁合金前處理部分這部分包括除油、堿蝕、拋光、紋理蝕刻等，其目的：一方面在鋁合金表面得到一個潔凈的表面以利于下一步的正常進行；另一方面也可通過拋光或紋理蝕刻在鋁合金表面得到某種裝飾用途的表面效果。 2、電解酸銅中間體發(fā)色部分：這是主要部分，在這一過程中要注意加電操作的三個階段。 （1）通電階段：這是酸銅中間體電解發(fā)色的開始階段，先采用低電流密度進行，在開始1min內逐步增加電流使其達到0.5A/dm,并保持3min，然后在1min內，把電流升到工藝規(guī)定的電流密度。電解酸銅中間體著色時間以電流達到工藝規(guī)定的值時開始計算時間。在通電階段，電流上升不應過快，否則易使工件表面粗糙。 （2）恒電流階段：在這段時間內，電流密度按規(guī)定值保持恒定，此時，隨著膜層的增厚，電阻值逐漸升高，電壓也隨之升高，直到工藝規(guī)定的電壓值。這一階段的長短根據色澤的要求而定，一般為12~25min。且離子液體可以回收使用，可以顯著降低生產成本，減少有機殘留，提高產品的市場競爭力。 (3)恒電壓階段：在此階段保持電壓恒定，直到膜層顏色達到要求為止，在恒壓階段，隨著電解酸銅中間體著色的進行電流密度會逐漸降低。