酸銅染料生產(chǎn)廠家來和大家聊聊活性染料的結(jié)構(gòu)分類

活性染料若按染料母體的結(jié)構(gòu)分類，有偶氮型、蒽醌型、酞箐型等。但通常活性染料按其活性基的結(jié)構(gòu)分類，如帶有三聚氯基的常稱為均三氮型(或均三嗪型)活性染料;帶有基的稱為型活性染料等。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，活性基團(tuán)的類型在不斷增多，活性染料的品種也日益繁多。

活性染料的染色機(jī)理包括兩個(gè)過程：吸色和固色。吸色既是染料與水分子同時(shí)進(jìn)入纖維內(nèi)部而被纖維吸著，因此活性染料分子中均含有親水性基團(tuán)，具有較好的水溶性;固色既是染料分子中的活性基團(tuán)與纖維分子中的基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，生成新的共價(jià)鍵而被染色。

酸性染料固色時(shí)要注意的幾個(gè)問題

固色時(shí)醋酸不可和固色劑一起化料,以免發(fā)生沉淀;固色時(shí)用軟水,以免鈣鎂離子和固色劑發(fā)生沉淀;固色前布面要洗干凈,以免固色時(shí)產(chǎn)生固色（點(diǎn)）斑。大多數(shù)染廠采用染色后排液水洗再固色，存在工藝流程長，耗水、耗電、耗時(shí)以及效率低等缺點(diǎn)?？紤]到尼龍染色和固色都在酸性條件下進(jìn)行，且固色劑與染料都是陰離子性化學(xué)品，新工藝提出染色后不排液直接固色的工藝流程，縮短工藝時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提率的目的。

酸銅染料混合是如何控制好濕度

根據(jù)染料潤濕的難度，分散所消耗的能量被定義為分散能量，也就是說，對于難以潤濕的染料，只有當(dāng)分散設(shè)備能夠提供必要的分散能量時(shí)，它們才能充分顯示其顏色和顏色強(qiáng)度。根據(jù)所提供的分散能量水平，分散設(shè)備的順序如下:混合器&lt振蕩研磨機(jī)。砂磨機(jī)。球磨機(jī)。三輥研磨機(jī)。在滿足染料對分散能量要求的前提下，分散設(shè)備的設(shè)計(jì)趨勢是盡可能提高產(chǎn)量，同時(shí)減少占地面積和能耗。

目前，砂磨機(jī)廣泛用于涂料的大規(guī)模生產(chǎn)，分為立式和臥式。砂磨機(jī)的工作原理是用高粘度泵將預(yù)混合好的物料輸送到充滿研磨介質(zhì)的研磨筒中，研磨介質(zhì)可以是玻璃珠、氧化鋯珠、鋼球等。通過葉片的高速旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)被賦予足夠的動能，并對材料施加剪切力和沖擊力，實(shí)現(xiàn)染料的分散。它具有、產(chǎn)量大、連續(xù)生產(chǎn)、操作簡單的特點(diǎn)。對于一些難以潤濕的染料，特別是小批量生產(chǎn)，三輥磨是一個(gè)很好的選擇。三輥磨通過三個(gè)水平輥表面的相互擠壓和不同速度的摩擦達(dá)到研磨效果。特別適用于高粘度物料和砂磨機(jī)難以回收的物料。除了這些傳統(tǒng)的分散裝置之外，超聲波分散機(jī)通常用于納米材料的分散。捏合機(jī)和雙輥機(jī)廣泛用于染料預(yù)分散體的制備。