企業(yè)為什么要進行WMS信息化管理

現(xiàn)代倉庫不僅存放著企業(yè)大量的物資，而且還是供應鏈管理中重要一環(huán)。但在傳統(tǒng)的倉庫管理模式下，倉庫出現(xiàn)的問題越來越多：

1、很多倉庫作業(yè)依賴人工經驗來完成，如收貨、上架、找貨、盤點等，整體倉庫作業(yè)效率較低、出錯率較高。

2、作業(yè)完成后，需要人工手寫數據，然后交給倉管員錄入到ERP系統(tǒng)中，整個過程工作量大，出錯率較高，造成ERP實賬不一致。

3、先進先出難以實行，呆滯料產生多，庫存積壓資金高。

4、倉庫作業(yè)流程缺乏規(guī)范，員工隨意作業(yè)情況多，出現(xiàn)問題追溯起來困難，增大了倉庫管理難度。

5、由于缺乏準確的庫存數據，很難做到及時采購和貨品處理，造成該要的產品缺貨，不少產品堆積在倉庫中的情況。

6、關于倉庫運營數據，手工整理存在滯后性和出錯性，很難為管理者提供很好的數據分析。

而上線WMS系統(tǒng)正是為了解決以上問題的，并增強倉庫智能化、數字化管理，帶來可觀的經濟收益：

1、全程條碼化作業(yè)和管理，員工利用PDA掃描產品條碼標簽，掃描數據自動與系統(tǒng)數據核對，實現(xiàn)無紙化作業(yè)的同時，也確保了作業(yè)的準確率。

2、規(guī)劃作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)，減少大量重復無效工作，提升作業(yè)效率和準確率。

3、作業(yè)過程中，PDA可以自動采集數據并上傳到系統(tǒng)中，倉管員查看系統(tǒng)即可了解當前倉庫作業(yè)情況，實現(xiàn)倉庫可視化管理。

4、可以與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，提升SAP系統(tǒng)運用效能，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數據同步共享，打破信息孤島，提升供應鏈管理效率。

5、先進先出策略，優(yōu)先出庫入庫日期早的產品，減少呆滯料，提升庫存周轉率。

6、實時更新報表數據，含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為管理者提供決策依據。

7、滿足公司當前和未來業(yè)務擴展，靈活適應不斷變化的市場競爭環(huán)境，增強企業(yè)競爭實力。

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成后，可以解決問題：

1、解決對庫位規(guī)劃不夠合理，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，增加出入庫所用時間。

2、解決對人工經驗要求高，日常收貨、領料、找貨、下架、盤點等作業(yè)依賴人工經驗去完成，經常出現(xiàn)領錯料和發(fā)錯貨。

3、減少人工錄入數據到ERP系統(tǒng)，出現(xiàn)錄錯、數據滯后性等問題，也減輕了錄單人員的工作量。

4、解決先進先出難實行問題，減少呆滯料，提升庫存周轉率。

5、解決庫存數據準確率低的問題，避免出現(xiàn)缺貨、缺料情況。

6、解決批次追溯困難的問題。

ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)集成后，主要收益：

1、實時兩系統(tǒng)數據互聯(lián)互通，提升供應鏈執(zhí)行力。

2、作業(yè)規(guī)范化管理，采購入庫、生產領料，生產退料，物料銷售、委外領料等全流程掃碼作業(yè)。

3、對庫存信息實時掌握，且能生成庫存動態(tài)記錄，做到庫存可查、可視和可追溯。

4、通過條碼掃描進一步提升盤點效率，數據準確率得到雙重保障。

5、結合pda設備的應用，將出入庫作業(yè)化繁為簡，大大提高了出入庫作業(yè)效率和準確率。

6、通過批次碼，實現(xiàn)產品的全程快速追溯，出現(xiàn)問題可以快速解決。

7、物料/成品有效期、質保期的控制，通過掃描批次條碼更精準的控制產品先進先出。

8、加快了智能物流建設速度，整個倉庫現(xiàn)場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，樹立企業(yè)良好形象。

汽配行業(yè)物流管理現(xiàn)狀

1、汽配產品種類多，數量大，但缺乏條碼管理規(guī)則，加大了管理壓力。

2、找料難，效率低，行走浪費多，退料難，無單退料，庫存卡作業(yè)尾料難管理。

3、出入庫容易出錯，庫存準確性不高，存在一些出入庫情況忘記記錄，以致庫存不清晰。

4、先進先出難執(zhí)行，呆滯品多，造成過期浪費，物料無法追溯。

5、ERP數據錄入工作量太大，倉儲數據與ERP不及時不一致，多倉協(xié)同困難，對帳難。

6、流程不規(guī)范，標識不清晰，容積率低，空間浪費大，碼堆不規(guī)范。

7、信息化基礎薄弱，上下游鏈無資源整合貫通，溝通效率低，成本也較高。

針對以上管理現(xiàn)狀，汽配企業(yè)可以引入條碼WMS系統(tǒng)，打造標準化、信息化倉庫作業(yè)流程，改善各倉管理傳統(tǒng)手工作業(yè)易出錯、庫存帳實差異大等現(xiàn)狀，簡化作業(yè)流程。并能與現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)企業(yè)的升級，突破發(fā)展壁壘，打造核心競爭力。

1、利用條碼對產品進行標識，建立產品的流通追溯關聯(lián)，促進采購、銷售與管理的改進。

2、結合PDA設備，所有的數據均為實時采集，實時與數據庫行交互更新，省去了人員的紙上記錄及數據錄入的重復工作，大大減少人為的錯誤輸入，提高工作效率與質量。

3、包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調撥、補貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數據更精準，作業(yè)效率更高。

4、WMS系統(tǒng)數據，可自動計算生產人員績效，實現(xiàn)作業(yè)工時細化管理，數據透明化，確?？冃Э己斯焦?。

5、WMS與ERP系統(tǒng)無逢集成，管理效率提升、數據及時有效反饋，便于管理決策，發(fā)揮系統(tǒng)價值。

6、可以實時查看倉庫各項數據，幫助倉庫的管理者了解已知的可預計的出庫、入庫的貨量，并結合現(xiàn)有的貨量進行實時分析，提早做出決策計劃，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、積壓等庫存情況。

7、庫存管理能力大大提升，加快了產品的周轉速度，降低了庫存方面的投資。

由于倉庫管理方式仍然處于人工記賬的階段，給供應鏈管理造成了不小的影響。

1、原料和成品種類多，數量大，作業(yè)流程不規(guī)范，不統(tǒng)一；

2、庫內作業(yè)崗位多，效率得不到提升，人力成本高，對作業(yè)人員依賴性高；

3、產品生產批次追溯不理想，庫內批次周轉管理難度大；

4、賬物不符，盤點工作量大，庫存準確率低；

5、食品具有效期要求，容易出現(xiàn)過期無法銷售的情況，加大成本壓力。

針對食品企業(yè)物流倉儲的種種問題，打造一個主要針對產品質量的追溯、作業(yè)進度的監(jiān)控、庫存的真實準確、效期的預警的wms倉儲管理系統(tǒng)，是非常有必要的。

通過應用wms倉儲管理系統(tǒng)來管理倉庫運作中的各個環(huán)節(jié)，可以充分看到物流倉儲信息化技術應用后的價值體現(xiàn)，對于企業(yè)提升內部管控、通過供應鏈降本增效有著顯著的作用。

1、通過條碼技術，規(guī)范物料/產成品的標識管理，為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎。

2、全程條碼掃描作業(yè)，實現(xiàn)數據錄入快速、實時、準確，減少錄單人員數量，也保證了數據的真實、實時。

3、通過批次管理，結合PDA設備，記錄產品各環(huán)節(jié)周轉流程，滿足產品屬性的管理的同時，實現(xiàn)庫內產品的嚴格管控及追溯管理。

4、通過設置效期預警，一旦到了設置日期，便會發(fā)出預警，避免出現(xiàn)因物料/產成品過期，而出現(xiàn)無法使用和銷售情況。

5、庫存數據真實實時，且可查、可統(tǒng)計和可追溯，同時加上先進先出，庫存積壓資金低。

6、可與SAP系統(tǒng)無縫集成，減少錄單人員工作量，整合供應鏈上下游，提升SAP系統(tǒng)運用效能，為企業(yè)工業(yè)化4.0打下堅實基礎。