集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體，通過工藝流程的優(yōu)化使其具有的巖石破碎、骨料生產(chǎn)、露天的破碎作業(yè)性能，可通過不同機型的聯(lián)合，組成一條強大的破碎作業(yè)流水線，完成多需求的加工作業(yè)。在顎式破碎機的工作過程中，如果礦石中的水分含量高，進入破碎腔后，含水分的物料會破碎成小塊并相互粘附，從而阻塞破碎腔的顎板直接導(dǎo)致卡料。檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料。

由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機啟動前進行，以減少設(shè)備啟動時的負荷；

清理破碎機外部

　　對于破碎機外部的清理，主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。破碎機清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機堵料等故障問題，保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作。

如何選擇合適的振動篩？

篩分物料的特性

　　在選擇振動篩時要考慮篩分的物料特性，具體包括篩下物料粒級的含量、難篩顆粒粒級的含量、物料水分的含量、物料形狀和比重、以及粘土的含量等特性。

二、振動篩的結(jié)構(gòu)

　　在選擇振動篩時還要考慮振動篩的篩網(wǎng)面積、層數(shù)，篩孔的形狀、尺寸和面積率，以及振動篩的運動方式，振動頻率和振幅等因素。

　　振動篩的篩分效率和篩面的運動形式相關(guān)，因此固定篩的篩分效率較低，運動篩的篩分效率相對較高。

　　對運動篩來說，顆粒在篩面上接近垂直篩孔方向的抖動，其振動頻率高，篩分效果更好；如果顆粒沿篩面方向滑動，其篩分效果相對就較差?！?

在制砂機運行期間，由于設(shè)備的高速性，應(yīng)特別注意生產(chǎn)。 有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備，如果需要在機器上進行維修，則應(yīng)在關(guān)機后進行。 同時，須注意，由于故障，可逆砂機突然停止。 當事故完成并準備開始行駛時，須清除在破碎室內(nèi)擠壓的礦石，然后才能開始。

　　定期關(guān)閉并打開觀察門，以觀察制砂機的內(nèi)部磨損。 磨損后應(yīng)及時更換或維修中間給水管，圓錐蓋，葉輪上下流道襯里，周向防護板和耐磨塊的磨損程度。 同時更換耐磨塊，以確保耐磨塊的重量相同。 在制砂機運行過程中，嚴禁打開觀察門觀察內(nèi)部工作狀態(tài)，以免發(fā)生危險。 發(fā)現(xiàn)葉輪主體已磨損并及時更換。

　　進料顆粒嚴格符合要求，嚴禁進入超過規(guī)定物料的可逆制砂機。 否則，將導(dǎo)致葉輪不平衡和葉輪過度磨損。 它不能正常工作，如果發(fā)現(xiàn)輸入太大，應(yīng)及時消除。 機器運行時，如果發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應(yīng)立即停止進紙。 破碎腔中的物料耗盡后，應(yīng)立即停止電動機。 在啟動機器之前，須清除破碎室內(nèi)的物料并在沒有負載的情況下啟動。