機械密封安裝和使用要求                                                                                                                                           
必須按工況條件與主機情況選擇適泵用輕型機械密封宜型號的機械密封與材料匹配，才能確保機封正常運轉及使用壽命。

2）安裝機械密封部位的軸（軸套）的泵用中型機械密封徑向跳動公差應≤0.04mm，轉子的軸向竄動量≤0.1mm。

3）安裝機械密封靜止環(huán)的密封端蓋（或殼體），定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。

4）機械密封在安裝時，必須將軸（軸套）、密封腔體、密封端蓋及機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質進入密封部位。

5）當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、易渣漿泵用機械密封爆、有毒時，必須參照機械密封有關標準，采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過慮等措施。

6）機械密封安裝時，應有適當的潤滑。按產品安裝說明書，保證機械密封的安裝尺寸。

7）設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

8）樣本中單彈簧傳動的機械密封，應合理選擇彈簧旋向，一般從靜止環(huán)端看，軸轉向為順時針時，應選右旋彈簧。

自吸泵的工作原理是什么？普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動時應預先，很不方便。為了在泵內存 水，吸入管進口需要裝底閥，泵工作時，底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵，就是在啟動前不需（安裝后次啟動仍然需），經過短時間運轉，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內混式和外混式）； 2.水環(huán)輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結構，水泵停轉后，泵體內存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現自吸。5、潛水電機用機械密封，包括各種潛水電機、潛油電機、潛鹵電機等用的機械密封。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現抽吸

改造后循環(huán)泵的系統(tǒng)，將室外溫度、系統(tǒng)供回水壓差及回水溫度作為輸入參數，加上PLC控制器處理下達變頻調速指令，通過變頻器適時適量地控制循環(huán)泵電機的轉速來調節(jié)循環(huán)泵的輸出流量，滿足供暖負荷要求。這就使電機在整個負荷和變化過程當中的能量消耗降到程度。對循環(huán)水泵系統(tǒng)進行變頻的改造正是基于以上原理。在此基礎上，指出了各種墊片的結構尺寸、使用范圍、制造要求及其密封參數值，推薦了法蘭連接密封設計的新方法以及石化裝置法蘭連接的緊密性準則。再有，節(jié)能應用變頻器還能提高系統(tǒng)的功率因數，減少循環(huán)泵電機的無功損耗，并提高供電效率和供電質量。綜上所述，不難看出，對原供暖換熱系統(tǒng)進行變頻節(jié)能改造能夠帶來巨大的節(jié)能效果。