焊絲的保存：由于激光焊絲是合金材料，不是不銹鋼絲，保存不好會(huì)有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質(zhì)，但鍍的防銹層不能太厚，否則也會(huì)影響焊接品質(zhì)，因?yàn)檫@防銹層在焊接過程中相當(dāng)于雜質(zhì)。

特別是焊接鏡面模具的焊絲，更不適宜鍍防銹層。焊絲要用密封袋包裝，內(nèi)放防潮珠，存放在干燥的環(huán)境中。如果放在長(zhǎng)期有空調(diào)的環(huán)境中，可保存半年到一年不會(huì)生銹。如果焊絲有生銹，用砂紙把表面銹層打至光亮，可以使用而不會(huì)影響焊接品質(zhì)。

異種材料焊接是指在一定的工藝條件下，將兩種或兩種以上不同的材料(不同的化學(xué)成分、金相組織和性能)焊接的過程。在異種金屬的焊接中，常見的是異種鋼的焊接，其次是異種有色金屬的焊接和鋼與有色金屬的焊接。那么激光焊接加工異種材料焊接存在哪些問題？

不同材料之間的線膨脹系數(shù)差越大，越難焊接。線膨脹系數(shù)越大，熱膨脹速率越大，冷卻時(shí)收縮越大，熔池結(jié)晶時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。這種焊接應(yīng)力不易消除，導(dǎo)致焊接變形較大。由于焊縫兩側(cè)材料的受力狀態(tài)不同，很容易在焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋，甚至導(dǎo)致焊縫金屬和母材剝落。

不同材料的氧化性越強(qiáng)，越難焊接。如果采用熔焊法焊接銅鋁，很容易在熔池中形成銅鋁氧化物。冷卻結(jié)晶過程中，晶界中氧化物的存在降低了晶間結(jié)合力。

不同材料焊接時(shí)，焊縫和兩種母材很難滿足強(qiáng)度相等的要求。這是因?yàn)榈腿埸c(diǎn)的金屬元素在焊接過程中容易會(huì)燃燒和蒸發(fā)，使焊縫的化學(xué)成分發(fā)生變化，降低了機(jī)械性能，特別是焊接不同的有色金屬。

由平爐鋼制造的低碳鋼結(jié)構(gòu)件，可在任何溫度下進(jìn)行焊接.但為了避免焊接過程產(chǎn)生裂紋及脆性斷裂，厚度較大的焊接件，焊削必須根據(jù)工藝要求，進(jìn)行預(yù)熱和緩冷.板厚超過30mm的重要焊接結(jié)構(gòu)，焊后應(yīng)立即消除內(nèi)應(yīng)力，消除內(nèi)應(yīng)力采用550-600℃回火，或200℃局部低溫回火。

普通低合金結(jié)構(gòu)鋼制造的焊接件，必須按照焊接零件的碳當(dāng)量和合金元素含量、零件的厚度、鋼結(jié)構(gòu)件的用途和要求進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后處理。