1、射膠低速進膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時間，使充填中的塑料粘度維持較小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌握保壓切換點。

2、分段射出的動作原理： 利用電光控制指揮油壓系統(tǒng)中的流量比例閥瞬間獲得在一點位置的射膠速度，以達到分段射速。

⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長機器、模具壽命；

⑵分段減速掌握正確的保壓切換點可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定；

⑶成型塑膠流動太好時，以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣）是開始流入模內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。

昨天，有位張先生問到我們小編這里，就是自己剛購買了一臺二手注塑機，不知道如何進行參數(shù)調(diào)試。對于這個問題，不妨聽聽川旺的小編一些建議。  

1、發(fā)射qi緩慢而緩慢。  

2、調(diào)整針速度壓力。  

3、調(diào)整模具關(guān)閉速度，位置和低壓保護壓力速度。  

4、調(diào)整是模具壓力的速度。  

5、調(diào)整模具的高壓位置和夾緊壓力。  

6、準備要清潔的材料并選擇適合材料的溫度。  

7、所用注塑機的溫度達到冷啟動并防止啟動洗衣機后的時間。