鋼結構建筑的缺點：

鋼材耐腐蝕性差,應采取防護措施鋼材易于銹蝕,處于潮濕或有侵蝕性介質的環(huán)境中更容易因化學反應或電化學作用而銹蝕,因此,鋼結構必須進行防腐處理。一般鋼構件在除銹后涂刷防腐涂料即可,但這種防護措施并非一勞永逸,需相隔一段時間重新維修,因而其維護費用較高。對于有強烈侵蝕性介質、沿海建筑以及構件壁厚非常薄的鋼構件,應進行特

別處理,如鍍鋅、鍍鋁鋅復合層等,這些措施都會相應提高鋼結構的工程造價。目前國內外正發(fā)展不易銹蝕的耐候鋼,此外,長效油漆的研究也取得進展,使用這種防護措施可延長鋼結構壽命,節(jié)省維護費用。

鋼結構在低溫或其他條件下,可能發(fā)生脆性斷裂鋼材在負溫環(huán)境中,塑性、韌性逐漸降低,達到某一溫度時韌性會突然急劇下降,稱為低溫冷脆,對應溫度稱為臨界脆性溫度。低溫冷脆也是國內外一些鋼結構工程在冬季發(fā)生事故的主要原因之一。

伴隨著便捷時期的來臨，鋼結構工程項目的運用也越來越普遍起來，鋼結構工程項目做為新式時期下的工程建筑物質，愈來愈多的自建房、獨棟別墅、工業(yè)廠房等采用鋼結構來修建。隨后鋼結構建筑在交付使用中會由于時間的難題，或是由于設計方案不標準、舊標準達不上新標準規(guī)定、鋼結構形變等緣故而必須做鋼結構加固。

先而言一下什么情況必須開展加固

1.使用時間太長，因為損壞、生銹或別的緣故，鋼結構的承載力一落千丈或是達不上規(guī)定。

2.因為設計方案或施工現(xiàn)場的一些小偏差小缺陷，構造或構造部分承載力達不上設計方案規(guī)定。

3.因為外部要素，應用標準產生變化，構造所需承重的力增大，載荷擴大。

4.因為外力作用或別的要素導致構造損害，必須修補。

鋼結構在安裝過程中的質量控制要點

鋼結構在安裝過程中的質量控制要點和措施

1.圖紙的控制：施工動工前，建設單位需要對圖紙進行審查，了解工程主要結構，設計思想，重點工序與注意事項，對于可能出現(xiàn)的技術難點，要有解決的構想，對于設計缺陷，要提出并及時修改。在施工時，由于工程分項，技術人員需要在每項工程開始前，告知施工人員此項工程的技術特點，質量要求，并給處施工建議，叮囑施工安全。重點突出可能出現(xiàn)的細節(jié)性錯誤，以預防可能的工程隱患與事故。施工組織設計具有全局性的指導意義，制定合理、經濟、可行的組織設計，能有助于施工進行的科學。完善的施工組織設計對于工程質量的控制有著潛在的重要影響。

2.鋼結構廠房材料質量控制：對于材料采購環(huán)節(jié)，要嚴格把關，避免以次充好現(xiàn)象的出現(xiàn)，對于鋼材的選取，涂料的選用，以及其他零部件，都要選取符合國家生產標準的廠家所出的材料。對于一些進口原材料，也要進行復檢，以免出現(xiàn)李代桃僵。也就是說，所有進入施工現(xiàn)場的材料，都必須是檢驗合格的產品，而且要有齊全的證件以表明其符合生產標準，防火標準等，在此基礎上，現(xiàn)場監(jiān)督管理人員還需要對原材料進行抽樣檢驗，以復核其質量。

3.構件組裝與焊接質量的控制：通常情況下，鋼結構廠房的施工工程以H型鋼和螺旋焊鋼管為主要結構原料，對于整個廠房的組裝起到支撐作用，所以對于H型鋼的組裝要嚴格按照圖紙要求。而對各部位的焊接，需要從縫隙、尺寸、變形量等細節(jié)方面進行品質控制。對于焊接工藝，也要盡可能地提高，并選用優(yōu)良品質的焊接材料。

鋼結構廠房相對砼建筑廠房的優(yōu)點：

結構廠房建筑在使用過程中易于改造，如加固、接高，擴大樓面等分割、變動比較輕易、靈活。但是對于鋼結構用于建筑，在我國遠遠落后于發(fā)達國家，從其設計到使用，以及建造的規(guī)模和數(shù)目都是與國家整體實力不相當?shù)摹５且驗殇摻Y構建筑具有：施工周期短，抗震機能好，安全度高，預制加工、設計彈性大，適合不同天氣前提和大氣環(huán)境，加之鋼結構的施工污染小，噪音低，無粉塵污染，可以稱的上是綠色環(huán)保性建筑。一般情況下，高層鋼筋混凝土建筑物的自重在1.5-2.0T/m2左右，高層建筑鋼結構自重大都在1 T/m2以下，甚至有的辦公樓只有0.5-0.6 T/m2.結構自重輕，可以減少運輸和吊裝用度，基礎的負載相應減少，可以降低基礎造價，特別是在地質前提較差地區(qū)，其特點更為凸起。價格顯而易見就下來了。

所以在我國九十年代末，從國外引進大量的提高前輩設計理論和思惟，以及加工制造、安裝等方面的技術，使得海內鋼結構建筑的發(fā)展速猛異常。并且為了推動鋼結構住宅的發(fā)展，2001年和2002年建設部的科技推廣項目計劃中，都分別把鋼結構住宅的示范工程項目列入其中。鋼結構正適合這種要求，因他可以形成較寬敞的無柱空間，便于內部靈活布置。因此，在保證技術、供給、治理等方面的前提下，可以提前投入使用。