西安等溫淬火爐型號是在抽真空后充氫氣保護的狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)過程中。要求安裝西安等溫淬火爐型號的場所符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的環(huán)境也要保持清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。隨著社會的發(fā)展，人們開始不斷提高對產(chǎn)品的要求，作為基本的工藝，熱處理的精度要求越來越受到重視，真空熱處理的發(fā)展逐漸進入人們的視野，并開始對西安等溫淬火爐型號有了更直觀的認識。

1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

 2、應該將西安等溫淬火爐型號安裝在相應的地基上，并進行良好的固定。

 3、嚴格安照接線圖進行安裝，并參考西安等溫淬火爐型號的電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。

 4、在使用西安等溫淬火爐型號之前，需要檢查電器可動部分是否活動自如，是否有卡死的現(xiàn)象。

 5、在使用的過程中，需要保證西安等溫淬火爐型號的真空電爐各閥門在關閉位置。

 6、西安等溫淬火爐型號廠家建議，可以在設備總進出水管處再接入一備用水，有利于避免由于故障問題或斷電導致密封圈燒壞。

西安等溫淬火爐型號出現(xiàn)於20世紀30年代前后。1927年美國制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用於熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應爐在工業(yè)上得到廣泛應用。1960年美國研制成油淬真空爐。

西安等溫淬火爐型號一般由爐膛﹑電熱裝置﹑密封爐殼﹑真空系統(tǒng)﹑供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止西安等溫淬火爐型號爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內(nèi)。建議條件比較惡劣的環(huán)境，加裝排氣扇，把油煙灰塵排到室外，避免進入或盡可能少量進入機器。根據(jù)西安等溫淬火爐型號用途﹐爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件﹐如電阻﹑感應線圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝﹐有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵﹑真空閥門和真空計等組成。

由于西安等溫淬火爐型號的種類和型式很多，因此維護和檢修的項目各不相同，維修檢查內(nèi)容應根據(jù)爐子技術文件并可按實際需要分為每爐次、每日、每月，每半年和每一年進行的項目。

西安等溫淬火爐型號是執(zhí)行熱處理工藝重要設備，當工藝確定后，熱處理設備是決定工件熱處理質(zhì)量的關鍵，根據(jù)工藝等要求合理選擇熱處理設備能降低加工成本和實現(xiàn)節(jié)能減排目標，西安等溫淬火爐型號選擇應堅持先進性與實用性相結(jié)合的原則，具體講包括：能滿足熱處理工藝的要求；能保證工件熱處理質(zhì)量；1、測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。西安等溫淬火爐型號有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本；確保使用壽命和維護方便；能保證安全生產(chǎn)并節(jié)能環(huán)保。