糖廠用樹脂脫色，樹脂再生的廢液含有大量的色素和有機物，顏色很深。用原糖生產(chǎn)精糖時，每 100 噸糖的再生廢液量約為 6～9m3 。要經(jīng)過處理才能排放 (或循環(huán))，這也是一個難題。

　　Bento 詳細研究了用化學方法處理再生液，使色素和其他有機物沉淀，除去雜質(zhì)后再循環(huán)使用，減少排放，并充分利用其中的氯化鈉。由于再生液中色素的濃度比糖汁中高 10 倍以上，液體數(shù)量較小，沒有糖液的粘性，并能容許強烈的條件如強堿性和高溫等而無需顧慮糖的分解，用化學處理比較方便。再生液加入 5～10% 容積的石灰乳 ( 濃度為含CaO100g/ l ) ，加熱到60℃并輕微攪拌，大量的有色物沉淀析出。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。再加入碳酸1鈉或二氧化碳、磷酸鈉或磷酸并保持堿性，都可使較多的有色物沉淀。處理后的液體添加少量食1鹽可返回作樹脂的初級再生液，其后再用新的鹽水再生。

　　對廢液的處理還研究過多種方法：用顆粒活性炭吸附，用次氯酸1鈉、次氯酸鈣、Lv氣或臭氧將它氧化，用超過濾或反滲透法分離它的有機物，或用粉狀樹脂吸附等。近 Guimaraes 等研究用微生物將它的有色物降解，取得較好效果

離子交換層析中,為什么用氯離子洗脫陰離子

陰離子交換柱的填料是正電填料,在低鹽條件下可以通過電荷相互作用吸附樣品中的陰離子和負電荷物質(zhì)（如DNA）.這些帶負電的物質(zhì)由于其帶電量不同,分子大小不同,因而與正電填料之間的結(jié)合力也就不同.用梯度的氯離子（一般用氯化鈉梯度,例如從100mM氯化鈉線性梯度升高到1M氯化鈉）洗脫掛柱樣品時,氯離子會和結(jié)合上的物質(zhì)競爭結(jié)合正電填料,伴隨著氯離子濃度的不斷升高,氯離子的競爭作用越來越強,與填料結(jié)合的物質(zhì)會按照親和力從弱到強依次洗脫下來,形成獨立的洗脫峰,從而將這些物質(zhì)分開.

陽離子交換柱與之正好相反,柱子填料為負電荷,用鈉離子洗脫結(jié)合的正電物質(zhì).

糖廠的工藝流程是什么

蒸發(fā)

　　煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會發(fā)生一系列的化學變化。例如：蔗糖轉(zhuǎn)化和焦化，還原糖分解，積垢的產(chǎn)生等，必須研究這些化學變化的規(guī)律，以便更好地控制。

　　總的來說，蒸發(fā)工段必須滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。第yi，保證糖漿濃度。第二，減少糖分損失。第三，減緩積垢的形成速率。第四，提高熱能利用，減少熱能損失。