分條作業(yè)中常見異?，F(xiàn)象

成品表面不良

A. 側彎，又稱鐮刀彎，是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲，其原因很多種。[側彎之檢測方法：

一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側彎系數(shù)。）]，具體分析如下：

① 原材料引起的側彎

a. 因原材在壓延加工時發(fā)生的內(nèi)部應力未完全校除，在受刀片擠壓剪切時產(chǎn)生應力釋放而形成側彎。

b. 較窄原材料本身就具有側彎現(xiàn)象，而在剪切時側導位無法給予糾正所致。

② 刀片間隙不均引起的側彎

因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時，在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側彎，因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀（在分條行業(yè)中又稱其為蛇形）。

③ 毛邊不均勻所致側彎

經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現(xiàn)一邊過大，一邊過小時，在經(jīng)過張力站與收卷機對抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側彎。

④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側彎（多見于較寬材料）

因張力站壓力不均，單邊壓力相對過大時，該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側彎，造成以上之原因為：分隔片位置錯位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。

⑤ 側導位引起之側彎

在縱剪運行中，因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時，如快速操作側導位裝置緊逼原料向所需方向偏移時，因側向推力不均而形成之側彎。

切邊機分類

超聲波切邊機、超聲波縫合切邊機機、超聲波壓花切邊機、超聲波壓紋切邊機、超聲波復合切邊機、超聲波壓合切邊機、超聲波魔術貼切邊機。

超聲波的特點

(一)超聲波在傳播時，方向性強，能量易于集中。

(二)超聲波能在各種不同媒質中傳播，且可傳播足夠遠的距離。

(三)超聲波與傳聲媒質的相互作用適中，易于攜帶有關傳聲媒質狀態(tài)的信息（診斷或對傳聲媒質產(chǎn)生效應）。