這個(gè)面很寬泛，行業(yè)不同設(shè)備也不同。有機(jī)器人、機(jī)械手、自動(dòng)攻絲機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)檢查設(shè)備。自動(dòng)清洗機(jī)。等等等。還有大型的，自動(dòng)化產(chǎn)線。

包括數(shù)控車床,銑床,鏜床,鉆床,刨床,磨床,電火花,淬火設(shè)備,精加工一體機(jī)等等

自動(dòng)化設(shè)備其實(shí)范圍很廣，即為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作的設(shè)備

包括灌裝機(jī)、干燥機(jī)、加蓋機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等都屬于自動(dòng)化設(shè)備范疇。

綜合以上原因，流水線改造必需具備以下前提：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對不亂，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

3、工藝過程能夠劃分為簡樸的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。

4、原材料、協(xié)作件必需是尺度的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供給。

5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提，并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證或可行性研究，作出決議計(jì)劃。決定采用流水線出產(chǎn)方式后，就可以進(jìn)行流水線改造的詳細(xì)組織設(shè)計(jì)。

改造前的流水線情況

流水線生產(chǎn)情況

       改造前流水線包括人工裝配、自動(dòng)測試、自動(dòng)裝配等工序。流水線前段采用人工裝配,后段采用自動(dòng)模式。每個(gè)自動(dòng)工序配置了一個(gè)PLC進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制。產(chǎn)品首先進(jìn)行噴碼,然后進(jìn)入各工序或裝配或檢測，不合格產(chǎn)品在工序結(jié)束時(shí)被剔除。流水線可以生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。當(dāng)切換生產(chǎn)的產(chǎn)品型號時(shí)，需通過事先設(shè)置好產(chǎn)品型號, 設(shè)置一系列的參數(shù)，然后才可以生產(chǎn)。觸控屏和PLC間通過串口相連，PLC無網(wǎng)絡(luò)通訊接口，PLC間各自獨(dú)立處理，互相不進(jìn)行信息交換。PLC數(shù)據(jù)僅在本地觀看不能上傳及存儲。