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為什么循環(huán)流化床鍋爐不宜采用立式管式空預(yù)器?
由于循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機壓頭比煤粉鍋爐高很多,如果采用立式管式空預(yù)器,空氣將從管外走,空預(yù)器護板的密封性不好,容易漏風(fēng)。而采用臥式管式空預(yù)器,空氣從管內(nèi)走,密封結(jié)構(gòu)更易于處理,避免漏風(fēng)。此外,采用臥式管式空預(yù)器,煙氣在管外橫向沖刷,空預(yù)器管子壁溫較高,不易腐蝕。
空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)介紹
1、換熱元件
換熱元件由薄鋼板制成,一片波紋板上有斜波.另一片上除了方向不同的斜波外還有直槽,帶斜波的波紋板和帶有斜波和直槽的定位板交替層疊.直槽與轉(zhuǎn)子軸線方向平行布置、使波紋板和定位板之間保持適當(dāng)?shù)募措x。斜波與直槽呈30o夾角.使得空氣或煙氣流經(jīng)換熱元件時形成較大的紊流,以改換換熱效果。由于冷端(即煙氣出口端和空氣入口端)受溫度和燃燒條件的影響易腐蝕,因而換熱元件分層布置,其中,熱端和中溫段換熱元件由低碳鋼制成,而冷端換熱元件則由等同考登鋼制成。換熱元件均裝在元件盒內(nèi)以便于安裝和取出。其中,熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。
熱 端:厚0.5mm,深350mm,低碳鋼
中溫端:厚0.5mm,深1000mm,低碳鋼
冷 端:厚0.8mm,深950mm,等同烤登鋼
合成氨工業(yè)中上、下行煤氣的余熱回收
上、下行煤氣是指以煤或煤球為原料的生產(chǎn)路線中煤造氣爐所產(chǎn)生的上吹半水煤氣及下吹半水煤氣。由于生產(chǎn)原料不同,上、下行煤氣氣體中所含塵粒及溫度也不相同。
①氣體流動方向為從上到下,減少灰塵附著于管壁的可能性;
②熱管的蒸發(fā)段全部采用軸向直翅片。一方面可以擴展傳熱表面,另一方面可消除熱管背部的渦流區(qū),從而不使灰塵在此停聚。同時也減少了流動阻力損耗。
③從煤氣爐出來的上行煤氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器,然后從蒸汽發(fā)生器的上部向下流過熱管管束,溫度從進口的360℃左右降到出口的140℃左右進入下一工段的洗氣塔,然后去煤氣柜。下行煤氣從煤氣爐的底部出來經(jīng)過旋風(fēng)除塵器仍然從蒸汽發(fā)生器的頂部進入,溫度從300℃以上降至140℃進入洗氣塔,然后去煤氣柜。