電動減壓閥能不能單獨(dú)裝在管道上調(diào)節(jié)壓力使用：減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

氣體減壓閥常見故障和維修方法：一、壓力無法調(diào)節(jié)，1、缸套與活塞間隙過大。方法：更換缸套或活塞。2、調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。二、介質(zhì)無法通過或通過量非常小。此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。三、閥后壓力不穩(wěn)。1、入口壓力波動范圍過大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動。2、要求流量和實際流量相差過大。方法：重新計算流量，選用適合的口徑。四、直通。1、活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。2、主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。3、主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。4、膜片損壞。方法：更換新膜片。

減壓閥調(diào)節(jié)大小的方法：當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。

根據(jù)減壓閥的工作原理進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)依據(jù)如下：減壓閥是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。

減壓閥怎么工作：減壓閥是通過調(diào)理，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依托介質(zhì)本身能量，使出口壓力主動保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥是氣動調(diào)理閥的一個必備配件，首要效果是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)理閥能夠取得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)理控制。減壓閥產(chǎn)品繁多，目前：效果式減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥在市場上用到的比較普遍。

1、效果式減壓閥：簡略的減壓閥，直接效果式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨(dú)立的，因此無需在下流安裝外部傳感線。

2、活塞式減壓閥：該類型的減壓閥集兩種閥導(dǎo)閥和主閥于一體。導(dǎo)閥的規(guī)劃與直接效果式減壓閥相似。

3、薄膜式減壓閥：在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導(dǎo)式減壓閥中的活塞。

這個增大的膜片面積能夠翻開更大的主閥，并且在相同的管道尺度下，其容量比內(nèi)導(dǎo)式活塞減壓閥更大。別的，膜片對壓力變化更為敏感，度可達(dá) /-1%。性更高是因為下流傳感線的定位(閥的外部)，其所在位置氣體或液體更少。該減壓閥十分靈敏，可以選用不同類型的導(dǎo)閥(例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥一起配套適用)。