斗式提升機操作規(guī)程如下：

開機前準備;

開車前必須嚴格檢查各連接部的螺栓是否齊全，安全欄、防護罩是否齊全完好。

傳動鏈輪潤滑是否完好，張緊程度是否合適。

料斗及鏈輪有無異常情況。

檢查減速箱潤滑油量是否合適。

起動與運行;

按下起動按鈕進行點動設(shè)備，觀察有無阻礙運行的情況，并檢查斗子連接板一周，觀察有無異常情況。

運行中要經(jīng)常檢查斗子有無扭斜，刮碰現(xiàn)象。

運行中要經(jīng)常檢查電機及減速機有無異常情況，下料口是否堵塞。

運行中必須檢查傳動鏈和鏈輪的嚙合情況。

停機;必須待運輸物料卸完后才能停機。

蘭大斗式提升機現(xiàn)場實拍圖

維護規(guī)程如下：

滾動軸承每月檢查并加注鋰基脂一次，每年大修時拆洗一次。

定期檢查料斗緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動、脫落或損壞情況，應(yīng)及時緊固或更換。

不定期調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，使鏈條張緊，防止鏈條脫落事故的發(fā)生。

運行中如發(fā)現(xiàn)異響情況，應(yīng)及時停機檢查并排除。

檢查軸承溫度，如超過70攝氏度，應(yīng)停機檢查并排除。

長期停機時，應(yīng)將排料插門打開，清除機內(nèi)存料，再將插門關(guān)好。

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在生產(chǎn)線中，斗式提升機是垂直提升的較佳選擇，斗提機造價低廉，方便實用，維修率低， 在礦山、冶金、化工、建材等各行各業(yè)的出鏡率都是非常高的。同時，其型號的選擇，同樣非常重要，斗提機大致可分為四種形式：帶式斗式提升機、環(huán)鏈斗式提升機、板鏈斗式提升機和鑄鏈(不常用)斗式提升機。這四種劃分方式是根據(jù)其牽引形式的不同劃分的，帶式是指其牽引件為橡膠帶或者提升帶，同樣，環(huán)鏈牽引件為圓環(huán)鏈，其他亦然。斗式提升機大概可以分為皮帶斗式提升機，板鏈斗式提升機，鏈條斗式提升機等幾種，今天我們主要說的是皮帶斗式提升機的料斗帶在設(shè)備運行過程中跑偏的問題，以及這種情況的解決方法。

斗式提升機的卸載方式有離心式、重力式及混合式三種。

離心式卸料料斗的運行速度較高，通常取為1—2m/s。如欲保持這種卸載必須正確

選擇驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速和直徑，以及卸料口的位置。其優(yōu)點是：在一定的料斗速度下驅(qū)動輪尺寸為小;卸料位置較高，各料斗之間的距離可以減小，并可提高卸料管高度，當卸料高度一定時，提升機的高度就可減小;缺點是：料斗的填充系數(shù)較小，對所提升的物料有一定的要求，只適用于流動性好的粉狀、粒狀、小塊狀物料。還可以防止設(shè)備變形，趴窩雖然稍微增加了原料成本和制造成本，但是我公司并沒有在價格上有任何提高。

重力式卸載使用于卸載塊狀、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗運行速度為0.4—0.8m/s左右，需配用帶導(dǎo)向槽的料斗。其優(yōu)點是：料斗裝填良好，料斗尺寸與極距的大小無關(guān)。因此允許在較大的料斗運行速度之下應(yīng)用大容積的料斗;主要缺點是：物料拋出位置較低，故必須增加提升機機頭的高度。其防曬防雨雪的性能都是有保障的，噴漆時，不能有任何死角噴不到，這是對噴漆工進本的，其漆膜的厚度，不能噴流，做一個噴漆工人也是很不容易的呢。

物料在料斗的內(nèi)壁之間被拋卸出去，這種卸載方式稱為離心—重力式卸載。常用于卸載流動性不良的粉狀物料及含水分物料。料斗的運動速度為0.6—0.8m/s范圍，常用鏈條做牽引構(gòu)件。

經(jīng)過蘭大通用對于斗式提升機的詳細講解，大家對斗提機的裝載及卸載方式一定有了一個深刻的了解。