自動組裝線維修的兩大方法：

同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。自動收集廢料自動入殼:設(shè)備自動將清洗好的鋁殼或鋼殼定位,機(jī)械手自動夾緊電池,自動入殼自動裝絕緣片:振動盤震動上料,自片,自動裝絕緣片。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進(jìn)行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動生產(chǎn)線在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計時器，記錄設(shè)備工作時間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。

自動化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)等技術(shù)，自動生產(chǎn)線在各國有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設(shè)備，自動生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點(diǎn)是自動生產(chǎn)線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。對應(yīng)各個裝配工位、性能檢測工位的異常，均采用智能自診斷控制方式，且終輸出異常報警和異常排出機(jī)制。

影響組裝流水線價格因素有哪些。

組裝流水線的材質(zhì)對于價格有很大的影響，不同的組裝流水線制造的材質(zhì)也各不相同，而材料的價格是不一樣的，選擇了用貴的材質(zhì)制成的流水線價格肯定也會相對的高一些，在我們的生產(chǎn)中使用比較多的是鋁型材組裝流水線，這對我們的生產(chǎn)效率的提升有很大的幫助，而且這種流水線的使用時間也是相對比較長的。其自身基本結(jié)構(gòu)是由輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置及傳動裝置進(jìn)行組合。