制砂機設(shè)備生產(chǎn)線報價

制砂生產(chǎn)線的獨特優(yōu)勢

  1，砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡單，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

  2，除了對設(shè)備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴謹?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點為，同時配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便。制砂機設(shè)備生產(chǎn)線報價

     提高砂石生產(chǎn)線產(chǎn)量，降低運行成本說簡單也簡單，如果用戶想讓石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高的話，就需要注意很多細節(jié)，這樣不僅可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，還可以有效的提高設(shè)備的使用命。

     砂石料生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于道路橋梁、水利工程、建筑等領(lǐng)域，由于原材料和市場需求的多樣性，生產(chǎn)企業(yè)的參差不齊，不少砂石料生產(chǎn)線投產(chǎn)后未必能達到客戶當初的目標。制砂機設(shè)備生產(chǎn)線報價

石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

1.整條石料生產(chǎn)線運行前，要對所有設(shè)備進行試機檢查，保證每一臺機器設(shè)備的正常運行，前期地基建設(shè)階段，確保設(shè)備地基牢固可靠。

2.按照石料生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動順序啟動各個設(shè)備，當前臺設(shè)備運行正常平穩(wěn)后，方可啟動下一臺設(shè)備，并時刻注意機器運行狀況。六：制砂機在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時，應(yīng)該馬上進行檢查，防止造成各種危險事故。石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動順序為：輸送機、破碎機、振動篩，生產(chǎn)完畢后要確認設(shè)備內(nèi)無殘留物存在，設(shè)備停機順序與此相反。

3.石料生產(chǎn)線設(shè)備給料嚴格要求，切不可將大于設(shè)備給料尺寸或者不可破碎的物料送入破碎機設(shè)備，否則會造成設(shè)備磨損嚴重或者砂石質(zhì)量不達標等問題出現(xiàn)。

4.石料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)異常響動，設(shè)備運行異常等情況應(yīng)及時停機，檢查機器設(shè)備找出問題并解決后，方可進行繼續(xù)的生產(chǎn)過程。設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)異物無法破碎時，應(yīng)停止給料，避免出現(xiàn)悶車現(xiàn)象，正常工作時，為了提高生產(chǎn)應(yīng)使給料速度均勻。

5.石料生產(chǎn)線生產(chǎn)完畢應(yīng)做好設(shè)備的儲藏和潤滑工作，生產(chǎn)間隙要對設(shè)備進行大致的檢查。制砂機設(shè)備生產(chǎn)線報價

砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、洗砂機、膠帶輸送機、集中

砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（制砂機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。2、制砂：篩分后，符合要求的物料經(jīng)輸送機進入制砂機中進行制砂。石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用。石料由粗碎機進行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。