導(dǎo)熱管與常規(guī)換熱技術(shù)相比具有如下的重要特點(diǎn)。

　　1.熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

2.熱管管壁的溫度有可調(diào)性

　　3.冷、熱段結(jié)構(gòu)和位置布置靈活。

二、熱管技術(shù)的基本特征

熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來實(shí)現(xiàn)傳熱的傳熱元件，按工作溫度分為低溫（-200～ 50℃），常溫（50～250℃)，中溫（250～600℃)，高溫（高于600℃）熱管。

具有以下基本特征：

⑴很高的導(dǎo)熱性。

⑵優(yōu)良的等溫性。

⑶熱流密度可變性。

⑷熱流方向的可遞性。

⑸熱二極管及熱開關(guān)性能。

⑹恒溫特性（可控?zé)峁埽?

⑺環(huán)境的適應(yīng)性。

與常規(guī)換熱技術(shù)相比，熱管技術(shù)之所以能不斷受工程界歡迎，是因其具有如下的重要特點(diǎn)：

⑴熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠、可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。 ⑵熱管管壁的溫度可調(diào)性。

⑶冷熱段結(jié)構(gòu)位置布置靈活。

⑷熱管換熱設(shè)備，節(jié)能效果顯著。

三、低、常溫?zé)峁芗夹g(shù)的應(yīng)用

    優(yōu)源環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司位于美麗的金絲小棗樂陵市，公司是有多年從事超導(dǎo)熱管、高頻焊翅片管、鋼鋁復(fù)合翅片管的專業(yè)生產(chǎn)制作人員，歡迎有如有的朋友蒞臨咨詢！

熱管受熱側(cè)吸收廢氣熱量，并將熱量傳給管內(nèi)工質(zhì)（液體），工質(zhì)吸熱后以蒸發(fā)與蒸騰的形式轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝羝趬翰钭饔孟律仙翢醾?cè)，同時(shí)凝結(jié)成液體放出汽化潛熱，熱量傳給放熱側(cè)的冷流體，冷凝液體依靠重力回流到受熱側(cè)，如此反復(fù)快速循環(huán)，把熱端的熱量不斷地傳遞給冷端，達(dá)到換熱的目的。由于熱管內(nèi)部抽成真空，所以工質(zhì)極易蒸發(fā)與沸騰，熱管啟動(dòng)迅速。熱管在冷、熱兩側(cè)均可裝設(shè)翅片，以強(qiáng)化傳熱。

當(dāng)翅片的傳熱面積增加一倍時(shí)，其換熱系數(shù)并不能增加一倍，而是要打一個(gè)折扣，一般為(0.9-0.7)，而且翅片越高，此折扣值越大，甚至降到（0.5）以下。這說明，翅片越高，翅片效率就越低，增加翅片的經(jīng)濟(jì)性就下降了。

如果翅片太高太密，容易產(chǎn)生積灰問題，而且清灰困難。

翅片太高太密，會(huì)增加工藝難度，提高加工成本。對(duì)1米長(zhǎng)的管子而言，設(shè)增加翅片以后的總傳熱面積為A，未增加翅片時(shí)的光管面積為A0，則A/A0即為面積擴(kuò)大的倍數(shù)，稱為“翅化比”。選用多大的翅化比合適，要由應(yīng)用條件和優(yōu)化設(shè)計(jì)確定。 一般，工程上應(yīng)用的翅片管，其翅化比在5—12之間；而在空調(diào)、空冷行業(yè)，其翅化比在15—22之間。

等溫特性

       常規(guī)熱管和超導(dǎo)熱管都具有等溫特性，但即使加熱端與遠(yuǎn)端溫度大致相同，常規(guī)熱管遠(yuǎn)端比加熱端一般要低3-5℃，而超導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離端的溫度反而高出加熱端3-5℃。

使用條件

      熱管安裝：常規(guī)熱管介質(zhì)依靠重力和熱對(duì)流運(yùn)動(dòng)，使用時(shí)基本上要垂直或適當(dāng)傾斜安裝。而超導(dǎo)熱管不受此限制，可以水平安裝，管可以向下彎曲。青藏公路兩旁的熱管 [2]導(dǎo)熱方向：常規(guī)熱管的導(dǎo)熱方向從上向下。而超導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱方向不受限制，甚至有從下向上導(dǎo)熱的情況（例如，青藏公路防止凍土災(zāi)害的熱棒即屬此種）。