中捷數控科技的ZJR系列六軸數控深孔鉆是一種以深孔鉆削為主，兼銑削功能于一體的自動化機床，該機床集現(xiàn)代工業(yè)先進技術為一體，性能、精度、加工范圍、工作效率均達到先進水平。

六軸數控深孔鉆機床制系統(tǒng)采用FANUC 0i-Md數控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，操作編程通用方便，六個坐標軸及主軸電機均為FANUC伺服電機，電機特性好，低速性能好，運動部件采用，滾珠絲紅、滾柱線性導軌，實現(xiàn)了機床運動中的定位。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，為保持產品技術的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內專業(yè)人才的同時，也和國內專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

七軸數控深孔鉆采用雙螺桿雙驅動方式設計，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復精度，同時提升了機床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅動的設計，大幅增加了主軸加工角度，相對水平方向的角度向上達20°、向下達35°，比一般單螺桿設計方式多出35%的角度范圍。

機床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實現(xiàn)了更復雜的加工過程，比如加工一件角度復雜的汽車模具：先通過銑削模式對需要鉆孔的端面加工成平面，小孔采用槍鉆加工，較大的孔采用單管鉆加工，綜合孔徑范圍達3~60mm，鉆孔加工完后再進行攻牙等操作，七軸數控深孔鉆以強大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產效率，創(chuàng)造了更高的價值，受到市場的高度贊許。

南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

四軸數控深孔鉆是為針對軸類零件中心深孔加工設計的深孔鉆機床，旨在為客戶軸類零件的深孔加工提供、、高光度之解決方案，四軸數控深孔鉆為棒料中心孔加工而設計，專門用于中心孔的深孔加工機床。

四軸數控深孔鉆雙主軸或四主軸同時加工，大大提高工作效率，錐孔導向，高壓油冷為、高光潔度提供保障，可根據客戶的要求選配新代數控系統(tǒng)，設備可配機械手進行自動上下料，自動化程度高。四軸數控深孔鉆機床應用于軸類零件的中心孔深孔加工，四軸數控深孔鉆加工材料有低碳鋼、高碳鋼、模具鋼、鈦合金、有色金屬等。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經濟效益。

深孔鉆削均一次貫穿，無需中途退刀，能獲得至佳的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度，并能加工各種形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等，加工質量的高度一致性，當鉆削深孔時，整個鉆削過程對刀頭、機床及相關設備有著比較高的要求。

深孔鉆削刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式，切屑不易排出，由于孔深，切削經過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀，因此切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑，因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。

南陽市中捷數控科技有限公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！