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比如,在常用柴油發(fā)電機(jī)組維修中,活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)“三隙”、活塞頂隙、氣門(mén)間隙、柱塞余隙、制動(dòng)蹄片間隙、主從動(dòng)齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門(mén)敢與氣門(mén)導(dǎo)管配合間隙等,各類機(jī)型都有嚴(yán)格的要求,在維修時(shí)必須進(jìn)行測(cè)量,對(duì)不符合要求的零部件要進(jìn)行調(diào)整或更換。
而實(shí)際維修工作中,不測(cè)量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少,導(dǎo)致軸承早期磨損或燒蝕、柴油發(fā)電機(jī)燒機(jī)油、起動(dòng)困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機(jī)件撞擊、漏油、漏氣等故障。有時(shí)甚至?xí)蛄悴考浜祥g隙不當(dāng),導(dǎo)致機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞事故的發(fā)生。
螺桿空壓機(jī)選型的方面
螺桿空壓機(jī)可靠性高、穩(wěn)定性強(qiáng)、節(jié)能顯著,取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機(jī),已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。螺桿空壓機(jī)種類繁多,用戶該如何選擇適合企業(yè)自身的空壓機(jī)呢?空壓機(jī)的選型,基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。
1、排氣壓力的選擇:首先要確定用氣系統(tǒng)所需的工作壓力,然后考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量,來(lái)選擇空壓機(jī)的壓力。
管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。因此,當(dāng)空壓機(jī)與個(gè)用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
2、容積流量的選擇:在選擇螺桿空壓機(jī)容積流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2。合適的選型,對(duì)空壓機(jī)設(shè)備和用戶本身都有益處,選型過(guò)大會(huì)造成浪費(fèi);選型過(guò)小可能會(huì)造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。
3、功率的選擇:在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可。
如何保養(yǎng)離心式空壓機(jī)?
安徽力尤特小編給大家詳細(xì)介紹下保養(yǎng)離心式空壓機(jī)的方法。
1、如何保養(yǎng)離心空壓機(jī)一、每隔三個(gè)月保養(yǎng)檢查項(xiàng)目
2、檢查并記錄儀表氣壓。
3、檢查壓縮機(jī)油箱油位。
4、檢查和記錄進(jìn)出壓縮機(jī)的油溫。
5、檢查主驅(qū)動(dòng)機(jī)的油位。
6、確認(rèn)冷卻器連續(xù)放空。放空閥位于殼體頂部。
7、檢查儀表風(fēng)管線上過(guò)濾器,排掉其中的水氣。
8、每3個(gè)月進(jìn)行CDS檢測(cè)并出具正式報(bào)告。
一、每隔六個(gè)月保養(yǎng)檢查項(xiàng)目
1、檢查空壓機(jī)儀表風(fēng)線空氣過(guò)濾器,視需要更換濾芯。
2、空壓機(jī)檢查疏水器,視需要更換部件。
3、外觀檢查進(jìn)氣口過(guò)濾器,視需要更換濾器。
4、按季度維護(hù)過(guò)程走一遍。
二、每隔一年保養(yǎng)檢查項(xiàng)目
1、外觀檢查聯(lián)軸節(jié),視情況加以校正或潤(rùn)滑,更換過(guò)度磨損的部件。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)主齒輪,檢查是否齒輪磨損。
3、外觀檢查油冷器。
4、外觀檢查旁路閥。
5、每年或每使用8000小時(shí)更換一次油,除非使用金質(zhì)油。如果確實(shí)使用了金質(zhì)油,潤(rùn)滑油可以二至三年或使用16000至24000小時(shí)再更換一次。
6、檢查及調(diào)較轉(zhuǎn)子等部件的機(jī)械間隙,并向甲方提供有關(guān)零部件的使用狀況。