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螺桿式空壓機出氣口跑油故障原因分析及解決方法
1、油位太高,注入的機油過量。卸除壓力后排油至正常位置;
2、回油管堵死??梢詸z查更換;
3、回油管安裝(與油分離芯底部分的距離1~2mm)不符合要求,可以重新調(diào)整;
4、機組運行時超負荷低壓使用,用氣量增大,由于儲氣罐壓力始終偏高不會造成此種現(xiàn)象;
5、油精分離器桶體內(nèi)部損壞,解體檢查才能發(fā)現(xiàn);
6、油變質(zhì)或者超時使用;
7、回油單向閥失控會導(dǎo)致機組停機后油倒流回油精分離器,再次啟動就會跑油;
8、空壓機油精分離器芯的損壞,破列;
9、蕞小壓力閥處有泄漏點或蕞小壓力閥提前開啟,造成油分內(nèi)部低壓,氣體油霧濃度高,通過油分時流速快,油分負荷加重,分離效果降低,耗油量增加。
帶式干燥機是用于一些固體物料的干燥的干燥機,它的工作原理就是帶式干燥機的原理,原理如下。
帶式干燥機工作原理是,原料通過進料風(fēng)機被送入支螺旋燃燒爐內(nèi)旋浮燃燒,產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調(diào)制,并與空氣適當(dāng)混合,進入網(wǎng)帶式干燥機窯散熱器內(nèi)。窯的頂端設(shè)有軸流風(fēng)機,產(chǎn)生的風(fēng)量橫向穿過材堆,加熱木材。調(diào)制室內(nèi)裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器,可網(wǎng)帶式干燥機根據(jù)要求適當(dāng)進行噴蒸和調(diào)溫處理,確保木材網(wǎng)帶式干燥機質(zhì)量。
空壓機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內(nèi)進行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設(shè)備。在各種行業(yè)中它擔(dān)負著為工廠中所有氣動元件,各種氣動閥門提供氣源的職責(zé)。空壓機的能源消耗蕞大的一塊是電能的消耗,它占到總消耗的77%,其次是維護費用,占到總消耗的18%,而設(shè)備投資只占到總成本的5%??諌簷C的電耗是十分驚人的。一臺空壓機,少則幾萬元,多則上百萬,但購置成本只有5%的比例,可見其電耗數(shù)字的龐大??破者_機械有限公司認為找到空壓機耗能的原因,才有針對性的解決,才能進行能效的提高。
隨著我國總體的經(jīng)濟水平以及科學(xué)技術(shù)水平的提高,空壓機設(shè)備的應(yīng)用場景越來越多。由此可見,空壓機的維護和維修的工作量和工作難度都有了很大程度的提升。并且,隨著人們需求的增加??諌簷C也逐漸往小型化的方向發(fā)展。在這種背景下,我們更應(yīng)該積極了解新型空壓機的維護維修技術(shù),并提升自身準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)空壓機故障原因的能力,從而為空壓機使用者提供有力的技術(shù)保障。
水潤滑無油單螺桿空壓機的排氣溫度一般是不超過50℃的,幾乎是等溫壓縮校率高、轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)對軸承和其他配件壽命延長,而雙螺桿空氣壓縮機排氣溫度約在200℃,排氣效率低、轉(zhuǎn)速約18000轉(zhuǎn)對軸承和其他配件壽命會受到影響。 水潤滑無油單螺桿空氣壓縮機的噪聲比雙螺桿空氣壓縮機低10分貝以上。
水潤滑無油單螺桿空氣壓縮機的蕞終排氣質(zhì)量是蕞潔凈的,空氣在水潤滑無油單螺桿空氣壓縮機的壓縮過程中,經(jīng)過潤滑水的漂洗,清除了空氣中的渾濁物通過水過濾器排出,而干式無油空氣壓縮機吸進空氣中的灰塵壓縮直接排出,而且齒輪箱里還需要油在潤滑。