保定市勝輝聚合物科技有限公司主要生產(chǎn)各種球團粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，金屬礦粉球團粘合劑，錳礦粉球團粘合劑，鐵精粉球團粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑，碳粉粘合劑 ，黃原膠，環(huán)保潔凈型煤粘合劑，工業(yè)型煤粘結(jié)劑，造氣型煤粘合劑，除塵灰，鋼廠污泥壓球粘合劑，復(fù)合肥造粒專業(yè)粘合劑，各類纖維素，增粘劑，增稠劑，粘結(jié)劑，降濾失劑等，廣泛應(yīng)用于各種金屬球團、石油鉆井、陶瓷、冶金粘結(jié)劑、潔凈型煤等領(lǐng)域。礦粉壓球機，解決了諸多散狀物料運輸難，不利存儲，易產(chǎn)生污染的難題，可將各類工業(yè)礦產(chǎn)粉末物料加工成具有一定形狀、尺寸、強度的壓球，實現(xiàn)了應(yīng)用價值提升，使傳統(tǒng)礦產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

轉(zhuǎn)爐除塵灰球團的應(yīng)用：冷卻劑，化渣劑1，加快成渣。冷固球團的加入，在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。另，除以上所述原料外，原料還可以是含鐵尾礦、高鎳高鐵礦粉，外礦、轉(zhuǎn)爐熟鐵粉、碳化硅、各種鋼廠污泥、廢鋼渣鋼粉、帶油料等等各種想要成型的粉末狀原料。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，

2，冷卻效果好，改善渣料結(jié)構(gòu)。由于渣中分批加入冷固球團，其溶解吸熱可相應(yīng)減少其他渣料的投入，冷固球團加入轉(zhuǎn)爐中，石灰融化率的提高加上冷固球團帶入的一部分氧化鈣可減少石灰的消耗，化渣效果的改善可減少螢石的使用，同時由于初期爐渣堿度的提高，使得氧化鎂在渣中的溶解度降低，減少爐襯侵蝕，有利于提高爐齡。您可以將您的原料郵寄給我們，通過我們的實驗測試，可以得出您的使用成本和其強度指標數(shù)據(jù)。

3，防止返干，提高金屬收得率。寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥冷固球團密度大，并具有一定致密度，當加入爐內(nèi)時候，一部分存在于渣中，一部分直接進入鋼渣界面與金屬液接觸成為氧的接觸者，成渣速度的提高以及氧化鐵的提高，極大的減輕了激烈的碳氧反應(yīng)造成的返干和金屬噴濺，吹煉中期溶解的冷固球團中氧化鐵被還原成鐵進入鋼液。冷固球團因其致密性，需要一個裂化，溶解的過程，因此在利用其祝融性時候，加入時間需要掌握一定的提前量和加入量?？刂坪每傇趸F含量及加入方法是提高冷固球團回收率的關(guān)鍵。一、物理和化學(xué)性質(zhì)1、成分：由高分子材料、催化劑等材料組成，不含硫、磷等化學(xué)成份，無殘余雜質(zhì)。

工業(yè)迅速發(fā)展也使得環(huán)境產(chǎn)生一系列憂慮，工業(yè)粉塵認識和治理我們都應(yīng)該重視并且著手去處理。

粉塵：在篩分和運輸工藝途中產(chǎn)生并在形成過程中沒有出現(xiàn)物理或化學(xué)變化反應(yīng)的稱為粉塵。

煙塵：指在生成過程中有物理或者化學(xué)反應(yīng)變化而產(chǎn)生的粉塵。

工業(yè)粉塵：

采礦業(yè)：包括煤炭開采和洗選業(yè)、金屬非金屬采選業(yè)、地?zé)豳Y源以及礦泉水資源開采。鉆眼、放炮、采礦、運輸?shù)榷寄墚a(chǎn)生大量粉塵。由于工種不同的工人可分別接觸到各種不同類型的粉塵。

熱電生產(chǎn)業(yè)

包括各種煤塵、電焊塵、石灰、石灰石粉塵、石膏塵?；鹆Πl(fā)電廠由三大主要設(shè)備-鍋爐、汽輪機、發(fā)電機相對應(yīng)的燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)都產(chǎn)塵。

建筑行業(yè)

土木建筑、金屬結(jié)構(gòu)加工、預(yù)制構(gòu)件、機械化施工、設(shè)備安裝、市政建設(shè)、內(nèi)外裝飾。涉及粉塵性的建材、如水泥、沙石和石灰等拆除舊建筑的過程中出現(xiàn)大量粉塵。

2014年11月份，勝輝聚合物科技有限公司迎來了臺灣客戶的咨詢，由我們張總和國際部張經(jīng)理等相關(guān)人員熱情接待，得到公司高度重視，由我公司張總親自帶隊對臺灣公司的樣品進行認真研究，反復(fù)論證實驗，成功研制出適合臺灣客戶的PJ-1型號的粘合劑，于2014年12月20號成功簽訂粘合劑訂購合同，這再次證明勝輝產(chǎn)品在粘合劑市場的競爭能力。如果直接用螢石粉投入爐內(nèi)，會被吹起，螢石粉塵被吹散造成污染，因此將螢石粉壓球之后放入爐內(nèi)能很好避免污染的產(chǎn)生。

  與臺灣客戶交談中獲悉，該臺灣客戶之所以會選擇勝輝的粘合劑是因為了解到勝輝的粘合劑有著高質(zhì)量、添加量少和完善的售后服務(wù)體系，在粘合劑行業(yè)擁有較好的口碑。

（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜；4、具有防結(jié)塊作用，加入噴漿造粒工藝中可防止在貯運過程中結(jié)塊的問題。但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對球團的強度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強度明顯提高。

（3）成型外力：球團的強度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。

（4）球團粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團具有較高的質(zhì)量，也可使球團的加工成本降低。 干粉球團粘結(jié)劑用量一般在2-3%。

（5）球團成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質(zhì)量。實踐證明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間