是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），目前世界上煙氣脫硫技術(shù)(FGD)有上百種，具有實(shí)用價(jià)值的工藝僅十幾種，分別適應(yīng)不同的場(chǎng)合和要求。一般分為干法、半干法和濕法三類。目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。

合理的去安裝排煙和吸收系統(tǒng)，才能夠確保脫硫脫硝設(shè)備發(fā)揮出應(yīng)有的使用效果出來，不然只會(huì)造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低而且還會(huì)增加運(yùn)行成本，所以正確的安裝布置很有必要。在當(dāng)前的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中，由于產(chǎn)量較大，同時(shí)在生產(chǎn)過程中也存在著嚴(yán)重的煙氣污染，為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而需要選用適合的脫硫脫硝設(shè)備。如果發(fā)現(xiàn)除塵布袋受損一定要及時(shí)進(jìn)行更換，應(yīng)當(dāng)先關(guān)停脫硫脫硝除塵設(shè)備，并且要把清灰控制器關(guān)閉，再打開入孔門，進(jìn)行更換。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)注意分析導(dǎo)致濾袋破損的原因，預(yù)防再次出現(xiàn)這樣的問題。

目前有不少用戶會(huì)優(yōu)先選用脫硫一體化裝置。根據(jù)實(shí)際情況來看，其實(shí)鋼鐵企業(yè)在燒結(jié)煙氣脫硫的同時(shí)，還必須要同時(shí)考慮到除塵、去除二口惡英、重金屬、、和有機(jī)、VOC等多組分污染物的標(biāo)準(zhǔn)。脫硫脫硝設(shè)備，脫硫就是脫去煙氣中的SO2()，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨，酸雨對(duì)人類的危害非常大。旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。壓力式霧化的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。氣流霧化法主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠。

在使用脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行霧化處理的時(shí)候，要根據(jù)不同的反應(yīng)物質(zhì)來決定使用哪種霧化方法，否則錯(cuò)誤的使用只會(huì)給設(shè)備以及使用效果帶來影響，所以大家要格外注意對(duì)霧化方法的正確選擇，只有選擇正確的霧化方法才可以發(fā)揮出設(shè)備的使用優(yōu)勢(shì)。脫硫脫硝設(shè)備在運(yùn)行期間，應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定的狀態(tài)，并且具有一定的操作彈性。所制作的脫硫脫硝設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡可能做到簡(jiǎn)單方便，這樣可以節(jié)省成本，并且減低操作難度。另外在能耗方面應(yīng)做到盡可能低，且不產(chǎn)生二次污染。來自鍋爐的煙氣經(jīng)預(yù)除塵后，進(jìn)入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過旋流板的旋轉(zhuǎn)霧化，氣流兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應(yīng)生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進(jìn)入煙囪排放。