常用的幾種塑料件表面噴漆工藝

1.消除內(nèi)應(yīng)力

    塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

    塑料件是絕緣體，塑料噴漆表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

靜電噴涂及噴頭分類

    靜電噴涂從噴涂方式上可以分為空氣或液壓霧化靜電噴涂、離心式靜電噴涂等；按照噴嘴的不同特點可以分為直射式噴嘴靜電噴涂、Y型噴嘴靜電噴涂、靶式 噴嘴靜電噴涂等；按照涂料性質(zhì)的不同可以分為固體粉末靜電噴涂和液體霧化靜電噴涂。粉末靜電噴涂廣泛應(yīng)用于板材表面的涂裝中，在液體的靜電噴涂中可以按照 不同液體自身的特點將靜電涂油、靜電涂漆等技術(shù)運用在工業(yè)生產(chǎn)之中。

    粉末靜電噴涂和液體靜電噴涂的不同特點和應(yīng)用情況。另外，根據(jù)噴涂的不同 用途，靜電噴涂的噴頭又可以分為多種。

重慶自動化噴涂技術(shù)有哪些優(yōu)勢

    1.噴涂品質(zhì)更好。自動噴涂設(shè)備可以準(zhǔn)確地按照軌跡進(jìn)行噴涂，噴涂厚度平整、光華，噴涂質(zhì)量均勻穩(wěn)定。

    2.節(jié)約噴漆，節(jié)省涂料。刷涂與手工噴涂厚度極不均勻。

    3.靈活性更好。使用自動噴涂設(shè)備，可以噴涂具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)或不同大小和顏色的產(chǎn)品。

    4.效率更高。成本可觀，自動噴涂設(shè)備可靠性更好。平均無故障時間極長，可持續(xù)性噴涂工作。

    5.可延長涂層使用壽命。能增強涂料附著力，表面涂層粘合力強。

    6.自動噴涂機(jī)能攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位，無死角展開噴涂。