燒成溫度和燒成氣氛不合理：

　　在回轉(zhuǎn)窯中，在預(yù)熱區(qū)和燒制區(qū)將燒制噴嘴分成幾組，根據(jù)陶瓷輥的上排和下排進(jìn)行控制，并且通過(guò)控制冷卻空氣量來(lái)控制冷卻區(qū)。在調(diào)整燒成溫度的過(guò)程中，如果瓷輥的上部溫度比下部溫度高得多，產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生凹陷變形；相反會(huì)發(fā)生凸形變形。前者更容易導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)前后粘在一起或重疊，而后者則容易嵌入輥之間，使輥斷裂并造成堵塞。如果冷卻帶控制不當(dāng)，產(chǎn)品會(huì)被風(fēng)吹裂，破碎的產(chǎn)品會(huì)嵌在滾筒之間，也可能造成堵塞。另外如果氣氛系統(tǒng)調(diào)整不合理，產(chǎn)品會(huì)在燒制過(guò)程中變形、起泡和堆積，導(dǎo)致窯爐堵塞。

我們?cè)谑褂没せ剞D(zhuǎn)窯時(shí)會(huì)遇到像窯爐設(shè)備在進(jìn)行煅燒時(shí)，如果溫度過(guò)高會(huì)引起液相粘度降低的問(wèn)題。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生影響窯爐的使用，我們需要對(duì)它進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的控制措施。

　　對(duì)于窯煅燒的使用需要謹(jǐn)慎，要穩(wěn)定化工窯的二次風(fēng)溫度，盡量讓它維持偏低的供應(yīng)，同時(shí)要通知技術(shù)人員進(jìn)行配料調(diào)整，在一切的工作都調(diào)整完善之后才可以恢復(fù)爐窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。某些時(shí)候我們還可以調(diào)整內(nèi)外風(fēng)來(lái)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒控制。比較值得注意的是在以往煅燒物料的過(guò)程當(dāng)中，曾經(jīng)因?yàn)轱w砂導(dǎo)致被認(rèn)作是液相不足才從而進(jìn)行了頭煤的添加，事后發(fā)現(xiàn)判斷錯(cuò)誤，此例可以作為警醒來(lái)提醒大家注意。

枯燥是選礦廠后產(chǎn)品(精礦)或中間產(chǎn)品脫水的辦法之一，它的作用是進(jìn)一步降低產(chǎn)品的水分，以滿足用戶或下道消費(fèi)作業(yè)的請(qǐng)求。回轉(zhuǎn)窯枯燥原理：

　　回轉(zhuǎn)窯的枯燥是應(yīng)用熱能除去物料中局部濕分(水分)的一種作業(yè)，常用的辦法有間接或直接傳熱枯燥法，即以熱氣體為介質(zhì)，將熱間接或直接傳送給回轉(zhuǎn)窯濕物料，使?jié)裎锪贤獗砩系臐穹制?，并?jīng)過(guò)外表處的氣膜向氣流主體擴(kuò)散；同時(shí)由于物料外表上濕分氣化的結(jié)果，使物料內(nèi)部和外表之間產(chǎn)生濕分差，物料內(nèi)部的濕分以氣態(tài)或液態(tài)的方式向外表擴(kuò)散，從而使物料得到枯燥。

　　回轉(zhuǎn)窯的物料枯燥的必要條件是物料外表上水汽的壓強(qiáng)(即汽化強(qiáng)度)需要大于枯燥介質(zhì)中水汽的分壓。兩者的壓差越大，枯燥的速度就越快，枯燥介質(zhì)應(yīng)及時(shí)地將汽化的水汽帶走。若壓差為零，枯燥作業(yè)也就中止?？菰锸莻鳠岷推瘡?qiáng)度相分離的過(guò)程。

外循環(huán)強(qiáng)冷系統(tǒng)是在真空腔體的外部外接到整個(gè)強(qiáng)冷系統(tǒng)，需要利用管道和閥門以及真空腔體的連接來(lái)構(gòu)成循環(huán)冷卻風(fēng)道，這種結(jié)構(gòu)的冷卻速率較快，能夠適用在體積較大和對(duì)冷卻速度有一定要求的回轉(zhuǎn)窯，但是這樣的真空爐體積的造價(jià)也相應(yīng)提高。

　　回轉(zhuǎn)窯的強(qiáng)冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般分為風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和熱換器設(shè)計(jì)以及冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)三個(gè)部分，一個(gè)合格的強(qiáng)冷系統(tǒng)同時(shí)需要滿足這三個(gè)部分涉及的合格條件。

　　通過(guò)本文中關(guān)于回轉(zhuǎn)窯強(qiáng)冷系統(tǒng)的介紹，大家可以了解到這種設(shè)備強(qiáng)冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，希望文中的內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。