泥石分離機(jī)

泥石分離機(jī)性能特點(diǎn)

   1、篩分精度高，，處理量是相同體積傳統(tǒng)滾筒篩的4倍，篩分效率更是滾筒篩的1.5倍，生產(chǎn)能力可高至1000t/h。

   2、采用變頻驅(qū)動(dòng)控制方式，動(dòng)力小，能耗低，性及穩(wěn)定性高，處理量可調(diào)體積小，不占空間，移動(dòng)方便。

   3、物料自動(dòng)排出，可連續(xù)作業(yè)，在不同的工礦下可以起到輸送、分離、篩分等功能，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

   4、 鏈輪，鏈?zhǔn)铰?lián)動(dòng)，張緊鏈條設(shè)計(jì)，運(yùn)行穩(wěn)定性，機(jī)械堅(jiān)固，噪音低，易損件少，更換方便。

   5、模塊化裝配，可根據(jù)物料情況加長(zhǎng)或縮短，方便維護(hù)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。

   6、運(yùn)行穩(wěn)定性高，篩分范圍廣，適用于各類(lèi)生活垃圾、各類(lèi)商業(yè)/工業(yè)垃圾、泥石/砂石/礦石等各類(lèi)石料、裝潢/建筑廢棄物、粘濕物料分離工況。

泥石分離機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

本篩機(jī)主要由箱體、箱體襯板、、傳動(dòng)軸、調(diào)速電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、鏈條鏈輪、支架等組成。

1、篩箱：由厚度不同的Q345鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

2、襯板：采用耐磨錳板，用加強(qiáng)螺栓連接，更換方便。

3、采用加厚高錳材料，堅(jiān)固耐磨。

4、調(diào)速電機(jī)：使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。

5、電機(jī)臺(tái)座：安裝電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用天、必須反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。

6、傳動(dòng)：采用耐磨雙鏈輪鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，。

7、支架：由方鋼和槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

滾軸篩適合對(duì)松散度為0.5～2.5t/m3、粒度0～300mm的各種粒狀、粉狀等散體物料進(jìn)行篩分。

滾軸篩一般裝配于碎煤機(jī)之前工序，適用于煙煤，煤及褐煤等顆粒物料的分級(jí)篩分。

兩種各不相同的速度運(yùn)行下的材料，在篩面某一地方相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)作，達(dá)到了提高篩分的工作效率，小顆粒物料則落入分離機(jī)底部由皮帶機(jī)送出。它克服了各種振動(dòng)篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問(wèn)題，提高了分離系統(tǒng)的產(chǎn)量使用后，要及時(shí)進(jìn)行清洗維護(hù)。

混凝土砂石分離機(jī)工作原理是通過(guò)污水型水泵抽取清水，通過(guò)洗車(chē)注水管注入攪拌車(chē)；洗完后的污水及殘?jiān)谷胂窜?chē)排水漏槽，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成流動(dòng)水流沖入砂石分離機(jī)；砂與石被沙石分離機(jī)從污水中分離出來(lái)，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過(guò)排水槽回到攪拌池；砂石分離機(jī)與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持設(shè)備清潔；標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場(chǎng)一般有4個(gè)攪拌池和1-3個(gè)清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安 全鍍鋅格板，用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作，避免污水沉淀。

軸篩工作原理：

     由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)動(dòng)，篩面能夠均勻布置料層，有效提高篩分效率。