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ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常為HT200或QT500-7;內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板),或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。
葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為扭曲葉片,通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè),通常為8枚。葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。
1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27):
該材料硬度高,熱處理硬度可達(dá)HRC58~62,具有很好的抗磨蝕性能 ,就堿性混合液體而言,具有較好的耐腐蝕性,可用于較強(qiáng)磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大,加工較困難。但其壽命長(zhǎng),價(jià)格適中,是渣漿泵應(yīng)用最廣的材料。
100ZJ-50礦用渣漿泵參數(shù)100ZJ-50礦用渣漿泵參數(shù)100ZJ-50礦用渣漿泵參數(shù)
A49 (雙相不銹白口鐵)
該材料不僅具有高鉻合金的耐磨性,而且具有較好的耐腐蝕性,耐酸性較強(qiáng),尤其適合于煙氣脫硫系統(tǒng)用泵,是煙氣脫硫泵的專用金屬材質(zhì),使用效果非常好,壽命長(zhǎng)。
5、渣漿泵配件所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
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6、 渣漿泵配件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵配件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,這樣才可以避免緊澀磨擦。
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磨損和水力性能的問(wèn)題:為了減少磨損,應(yīng)該使轉(zhuǎn)動(dòng)部件和流體的流速保持足夠低,泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤(rùn)滑材料截面厚度應(yīng)增加,以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積,泵殼一般設(shè)計(jì)為半螺旋型或者環(huán)形,使得在效率點(diǎn)附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時(shí),內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大,葉片數(shù)量也減少到2-3片,在提高泵的磨損的前提下,泵的水力性能會(huì)有不同程度的降低。