從單層發(fā)展到二層、三層;現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主，早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多。這是因?yàn)榱餮泳€生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于高倍率預(yù)拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應(yīng)用領(lǐng)域受到局限。我國(guó)纏繞膜的使用開始于20世紀(jì)80年代末，其工業(yè)化生產(chǎn)在1993年左右開始，投產(chǎn)的企業(yè)生產(chǎn)能力一般在500-700t/a，1998年后引進(jìn)大型設(shè)備，單線年生產(chǎn)能力為5000-7000t。單、雙層流延在資料選擇上沒(méi)有三層流延的廣，配方利息也高，所以還是以三層共擠的結(jié)構(gòu)較為理想。的拉伸膜應(yīng)具有透明度高，縱向伸長(zhǎng)率高，屈服點(diǎn)高，橫向撕裂強(qiáng)度高，穿刺性能好等特點(diǎn)。

纏繞膜借助薄膜的纏繞力和回縮性，將產(chǎn)品緊湊地、固定地捆扎成一個(gè)單元，即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無(wú)任何松散與分離。因此，纏繞膜應(yīng)具有良好的穿刺性能及橫向撕裂強(qiáng)度，以保證薄膜在高拉伸倍率下遇到尖銳物時(shí)不斷裂。纏繞膜包裝又進(jìn)行新的變革，有了拉伸膜纏繞機(jī)包裝，由托盤旋轉(zhuǎn)或膜繞托盤旋轉(zhuǎn)，薄膜固定在支架上可上下移動(dòng)，每小時(shí)約15——18盤。本文以纏繞膜為例，采用XLW(EC)智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試?yán)p繞膜的抗穿刺力，以驗(yàn)證纏繞膜是否可有效抵抗貨物棱角的穿刺，同時(shí)介紹了測(cè)試的原理及試驗(yàn)步驟，可為行業(yè)內(nèi)監(jiān)測(cè)纏繞膜的穿刺性能提供參考。

直接拉伸是在托盤與膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%～20%)，若拉伸倍率超過(guò)55%～60%，超過(guò)了薄膜原有的屈服點(diǎn)，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對(duì)于輕的貨物，很可能使貨物變形。采用纏繞膜只有原木箱包裝的15%左右，熱收縮膜的35%左右，紙箱包裝的50%左右。預(yù)拉伸是由兩根輥完成的。輥預(yù)拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結(jié)在一起，拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生。