全自動(dòng)圓管拋光機(jī)

全自動(dòng)圓管拋光機(jī)設(shè)備特點(diǎn)突出，多組多磨頭，可對(duì)各種材質(zhì)的管材、棒材進(jìn)行拋光、除銹、拉絲、研磨、去氧化皮，如鐵、銅、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)進(jìn)行拋光拉絲等處理。使產(chǎn)品研磨、拋光實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)安全、高質(zhì)、、環(huán)保、

節(jié)能的機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)全自動(dòng)圓管拋光機(jī)隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高，社會(huì)對(duì)多工位圓管拋光機(jī)（含不銹鋼復(fù)合管）的需求量越來越大，對(duì)不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線（不銹鋼管拋光機(jī)）應(yīng)運(yùn)而生。圓管拋光機(jī)主要由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成，由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)聯(lián)動(dòng)拋光機(jī)的三部分進(jìn)行原料的同步傳送。這樣一來聘一位一般的工人即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作，每月開銷大約3000-4000上下就可以。拋光主機(jī)由六組拋磨頭組成，每組由一臺(tái)三相電機(jī)帶動(dòng)。

      外圓除銹拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。然氣鋼管除銹機(jī)具有速度快效果好等優(yōu)點(diǎn)隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國的環(huán)境問題也越來越嚴(yán)重，對(duì)于這個(gè)問題，我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)的過程中要高度重視起來。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

圓管拋光機(jī)的生產(chǎn)廠家

外圓圓管拋光機(jī)

圓管外圓的主要組成部分要，拋光主電機(jī)  拋光主頭 無級(jí)變速導(dǎo)輪電機(jī)和導(dǎo)輪跑道，

疾速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，

可一人操作多臺(tái)設(shè)備使用。主要針對(duì)工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設(shè)備操作相對(duì)簡單，對(duì)操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。

注意：使用高速拋光機(jī)前，應(yīng)對(duì)環(huán)境做以下檢查！

1.操作者的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。

2.操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。

3.操作者必須安全著裝。

4.拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。

5.操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機(jī)時(shí)，必須在高速拋光機(jī)完全停止旋轉(zhuǎn)后，方可松開手柄。

6.不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時(shí)，用及時(shí)更換。

7.更換、安裝拋光墊時(shí)，必須切斷電源。