和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶(hù)的不同要求,生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品

電鑄的使用了能更好的出了模具的外貌的這一點(diǎn)就是很重要的，所以在使用上電鑄的使用是更好的達(dá)到這一點(diǎn)的，在使用上是能更好的將模芯的外貌給出來(lái)的，那么對(duì)模具在制作上來(lái)說(shuō)就是更好的，也是提供了是更方便的制作的，對(duì)人們?cè)谑褂蒙蟻?lái)說(shuō)也是更好的，電鑄的使用在模具上是讓模具是有了更好的技術(shù)使用的，然而在使用上的效應(yīng)就是更好的，是對(duì)人們的使用來(lái)說(shuō)是可以做到是更好的

電鑄鎳鈷合金適宜的是鹽溶液，其所得合金層的內(nèi)應(yīng)力較低。合金層的硬度以含鈷(質(zhì)量分?jǐn)?shù))35％～40％時(shí)高。不同鈷含量合金層的內(nèi)應(yīng)力和硬度見(jiàn)下表。從性能上綜合考慮，合金層的鈷含量以不超過(guò)20％為宜。

工藝規(guī)范對(duì)合金層鈷含量的影響是，溶液中鈷鹽含量的增加使鈷含量顯著升高；pH值和電流密度的上升，溫度的降低均使鈷含量有所上升，但其影響鈷鹽含量的影響小得多。

N aOH、NaCO3、難洗凈的界面活性劑的脫脂劑。

對(duì)于水洗水的總堿度（TAL）、PH值、溫度、時(shí)間都需要嚴(yán)格控制：TAL太高和PH值太高，已帶入表調(diào)槽引起表調(diào)液總酸度多高不易于管理，帶入磷化槽內(nèi)使FA下降太快，導(dǎo)致槽液不穩(wěn)定；但溶液中Fe2 濃度不能過(guò)高，否則，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蝕性及耐熱性下降。PH值太低和時(shí)間太長(zhǎng)，鋼鐵在水洗過(guò)程中易產(chǎn)生銹蝕，生成的磷化膜結(jié)晶粗大，耐腐蝕性降低，膜重超標(biāo)，在連續(xù)線(xiàn)上，由于鏈速已定，所以清洗時(shí)間不可能改變，只能在清洗水中加入堿提高清洗水PH值至于9.0-9.5，另可加入一定量的NaNO2，以防止鋼鐵件生銹；清洗水溫度過(guò)高，鋼鐵件易銹蝕，需加大補(bǔ)給水的流量，降低脫脂劑槽液的處理溫度，清洗水溫度過(guò)低，脫脂劑清洗效果不能保證，清洗水溫度一般在10-35℃范圍內(nèi)比較好。