【廣告】
關(guān)于振動(dòng)焊接設(shè)備的5個(gè)誤區(qū)
1)振動(dòng)焊接不可靠
這可能是普遍的關(guān)于振動(dòng)焊接的誤解,而且事實(shí)并非如此。振動(dòng)焊接設(shè)備連接組件的精度不僅可靠,而且可以形成極其堅(jiān)固的接頭,可以設(shè)計(jì)成完全透氣和防水。振動(dòng)焊接也是一致的,能夠一次又一次地生產(chǎn)出相同的高質(zhì)量接頭。
2)這是一個(gè)艱難的過程
振動(dòng)焊接實(shí)際上是一個(gè)非常簡單的過程。兩個(gè)塑料部件保持在一起并彼此摩擦以產(chǎn)生摩擦。機(jī)器通過改變振幅來控制壓力和摩擦量。為避免這種情況,焊接壓力,焊接周期,振幅,觸發(fā)和連接區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)特別小心。焊接過程涉及在兩個(gè)部件的接合處熔化塑料。后,光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料遠(yuǎn)離焊接區(qū)域并在來自機(jī)器的持續(xù)力的作用下冷卻的結(jié)果。
3)振動(dòng)焊接比其他焊接類型提供更少的好處
與普遍看法相反,振動(dòng)焊接提供了超越其他塑料焊接方法的一系列優(yōu)勢。
振動(dòng)焊接不僅需要零表面準(zhǔn)備,而且可以用于幾種類型的熱塑性塑料,包括增強(qiáng)和結(jié)晶泡沫。該工藝能夠焊接大多數(shù)材料,即使它們不同。同樣,組件的透明度和厚度不會(huì)影響過程的質(zhì)量。
4)振動(dòng)焊接不適合大型和小型部件!
實(shí)際上,振動(dòng)焊接過程允許焊接不同尺寸的零件。在整個(gè)系列中,有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器可用于制造任何應(yīng)用的組件。當(dāng)然,較大的機(jī)器可以比較小的機(jī)器焊接更大的物品。
通過使用多腔模具的方法,一些振動(dòng)機(jī)器將允許多個(gè)部件同時(shí)焊接。
在Cemas標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)焊接機(jī)上,甚至可以焊接特別大的部件,例如汽車儀表板或熱塑性制造的運(yùn)輸托盤,或小型部件,例如門遮陽板和汽車照明。熔化熱量或熱量和特定熱量Cp該值越高,特別是在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或熔化范圍內(nèi),在連接區(qū)域中塑化材料所需的能量越大。通過完全可調(diào)的力和振幅,可以較大限度地減少小而精密的易焊接部件的運(yùn)動(dòng),但是當(dāng)需要更具侵蝕性的焊接時(shí)可以較大化。
5)混合振動(dòng)機(jī)器不能生產(chǎn)出更好的部件
混合振動(dòng)設(shè)備旨在消除標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)焊接機(jī)所遇到的問題,即灰塵和小型易碎部件損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
混合焊接可以防止在關(guān)鍵表面上造成損壞和標(biāo)記(由于焊接所需的力減?。?,并且可以顯著減少灰塵的積聚。有趣的是,混合振動(dòng)設(shè)備還允許更高的焊接方向平面角度達(dá)到 /-20度,為設(shè)計(jì)人員提供了更大的造型靈活性,同時(shí)不會(huì)影響焊接質(zhì)量。
對于汽車照明制造商而言,通過透明透鏡經(jīng)??梢钥吹胶缚p,那么混合焊接可以產(chǎn)生非常美觀的連接。
高周波同步熔斷機(jī)主要適用對象
高周波同步熔斷機(jī)主要適用對象
一、APET、PETG、GAG等環(huán)保材料的雙面吸塑泡殼的熱合、切邊;
二、同時(shí)熔斷紙板和吸塑(如牙刷吸塑包裝);
三、汽車遮陽板、皮革類手表帶、鞋類配件等的熱合及切斷;
四、人造皮革的壓花及切邊;
五、APET、PETG、GAG等環(huán)保料折盒的壓線及切邊
臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)該如何進(jìn)行清洗
設(shè)備的出現(xiàn)無疑是改變了我們的生產(chǎn)方式,但是我們也要知道不管什么設(shè)備,在使用過后,對其進(jìn)行及時(shí)的清洗是很有必要的,因?yàn)闀?huì)影響它的二次使用和以后的使用。因?yàn)槿绻覀儾蛔⒁獾脑捑蜁?huì)導(dǎo)致設(shè)備應(yīng)用效果差。熔體停留時(shí)間不足為了形成強(qiáng)焊接,熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動(dòng)并與來自組件的另一半的軟化材料結(jié)合。在這方面超聲波焊接機(jī)的使用也是一樣的,它的清洗方法和清洗溫度都是有要求的,下面就和超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家來簡單的為我們介紹一下吧。
在設(shè)備清洗過程中,超聲波系統(tǒng)、浸、噴射、刷洗等方式是物理清洗,一定要配合各類清洗液或溶劑等化學(xué)清洗方式。水為普通的清洗液,故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物,則應(yīng)對其進(jìn)行修復(fù)(步驟3-8)。然而南京超聲波焊接機(jī)的某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有很多溶劑可供選用??紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。
溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用得著效率。在對焊接機(jī)進(jìn)行清洗是,任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。此外,它正在快速旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致移位的塑料材料(閃光)從焊接接頭噴出(材料必須到達(dá)某處)。清洗液、溶劑的選擇可以同專業(yè)的制造廠咨詢,根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)配出相應(yīng)的清洗液。水基清洗液適合的清洗溫度為40-60度之間,尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,清洗液的化學(xué)反應(yīng)也慢,清洗效果變差。
通過文章的介紹,我們知道了揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)的清洗方法有哪些。我們公司常年為大家提供這些信息,如果大家對我們的設(shè)備使用和清洗技術(shù)感興趣,歡迎大家與我們進(jìn)行交流,我們會(huì)用心為大家服務(wù),同時(shí)謝謝大家的關(guān)注。